

東莞市厚街達(dá)剛機(jī)械廠
主營(yíng)產(chǎn)品: 塑料造粒機(jī)
橡膠二手混煉機(jī)供應(yīng)-橡膠二手混煉機(jī)出售-達(dá)剛
價(jià)格
訂貨量(臺(tái))
¥75000.00
≥1
店鋪主推品 熱銷潛力款
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東莞市厚街達(dá)剛機(jī)械廠
店齡6年
企業(yè)認(rèn)證
聯(lián)系人
楊小姐
聯(lián)系電話
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經(jīng)營(yíng)模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
廣東省東莞市
主營(yíng)產(chǎn)品





淺析密煉機(jī)一段塑煉的意義
密煉機(jī)的一段塑煉是將生橡膠一次性投入密煉機(jī)的密煉室中,在一定的溫度與壓力條件下連續(xù)進(jìn)行塑煉,直至達(dá)到所要求的可塑性指標(biāo)。
在密煉機(jī)一段塑煉工藝中,煉膠的溫度:天然橡膠一般為140-150℃,合成橡膠一般為120-140℃;排膠溫度:天然橡膠不高于170℃,而合成橡膠不高于150℃;上頂栓壓力通常為0.5-0.6MPa;塑煉時(shí)間通常為8-15min;塑煉膠的可塑度一般可達(dá)威氏0.21-0.35之間。密煉機(jī)的一段塑煉法與分段塑煉法相比,其塑煉周期短,占用場(chǎng)地面積小,操作較為簡(jiǎn)單,勞動(dòng)強(qiáng)度較小。但是,所煉膠料的可塑度較低。密煉機(jī)的一段塑煉法與分段塑煉法相比,其塑煉周期短,占用場(chǎng)地面積小,操作較為簡(jiǎn)單,勞動(dòng)強(qiáng)度較小。該法適用于對(duì)可塑性要求不太高的塑煉膠的密煉機(jī)制備。
轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速對(duì)密煉機(jī)的塑煉效果有什么影響
在一定溫度的條件下,密煉機(jī)的可塑度隨著轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速的增加而增大,于是,塑煉的時(shí)間1便可縮短。在實(shí)際生產(chǎn)中,應(yīng)當(dāng)根據(jù)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速的快慢確定不同的塑煉時(shí)間,以獲得相同的塑煉效果。d.當(dāng)機(jī)器的壓砣處在上部位置,卸料門處在關(guān)閉位置和轉(zhuǎn)子在轉(zhuǎn)動(dòng)情況下,方可打開加料門向密煉室投料。由于轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速的提高,作用于膠料的剪切速率提高。同時(shí),摩擦熱增加也使溫度升高。所以,膠料的可塑度增大。
為了防止膠料過熱,必須加強(qiáng)冷卻措施,使塑煉的溫度保持在工藝要求的范圍之內(nèi)。在相同的塑煉溫度下,達(dá)到相近的可塑性時(shí),轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速越快,所需塑煉的時(shí)間就越短。但在生產(chǎn)的過程中,積膠不能過多,過多的積膠會(huì)使生產(chǎn)過程中產(chǎn)生氣泡。目前,使用中速或快速密煉機(jī)塑煉生橡膠的技術(shù)趨勢(shì)就是基于這個(gè)規(guī)律。例如,使用進(jìn)口的F一270密煉機(jī)塑煉生橡膠的時(shí)間,相當(dāng)于國(guó)產(chǎn)11號(hào)密煉機(jī)的30% ~50%。
密煉機(jī)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速也不能過快。否則,會(huì)使生橡膠的溫度過高,導(dǎo)致橡膠分子劇烈氧化而裂解,或者引起支化交聯(lián)而產(chǎn)生凝膠。
膠料在小型試驗(yàn)密煉機(jī)中的流動(dòng)特點(diǎn)
由于轉(zhuǎn)子的外表面是帶螺旋狀的禿棱,脊背部各點(diǎn)與轉(zhuǎn)子軸心距離不同,就產(chǎn)不同的線速度。轉(zhuǎn)子速不變化大,可使膠料受到強(qiáng)烈的剪切和混合。為了保持密煉機(jī)一定的合模精度,這些套環(huán)的磨損程度必須經(jīng)常檢查并及時(shí)更換。在混煉過程中,轉(zhuǎn)子表面及其與室壁之間的間隙都在變化,轉(zhuǎn)子表面與室壁間隙在2-83mm間變距,兩轉(zhuǎn)子間隙在4-166mm間變距;致使膠料不能隨著轉(zhuǎn)子等速運(yùn)動(dòng),而是隨時(shí)改變速度、改變方向、從間隙小的地方往間隙大的地方湍流。這樣就可使膠料內(nèi)部相互之間、膠料與轉(zhuǎn)子表面之間以及膠料與密煉室壁之間產(chǎn)生強(qiáng)烈的摩擦、剪切作用,從而大大提高了機(jī)械的捏煉效果。
