不銹鋼管道泵管道泵揚(yáng)程 冀泵源 多級(jí)管道泵管道泵規(guī)格
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河北冀泵源水泵制造有限公司

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離心泵

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商品參數(shù)
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商品介紹
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聯(lián)系方式
是否跨境貨源
規(guī)格 標(biāo)準(zhǔn)
電壓 380
級(jí)數(shù) 單級(jí)
結(jié)構(gòu)原理 中開(kāi)泵
葉輪吸入方式 單吸式
葉輪結(jié)構(gòu) 封閉式葉輪
泵軸位置 臥式
輸送介質(zhì) 熱水泵
驅(qū)動(dòng)方式 電動(dòng)
用途 管道泵
性能 不阻塞
材質(zhì) 不銹鋼
品牌 冀泵源
型號(hào) ISG ISW IRG IRW
報(bào)價(jià)方式 按實(shí)際訂單報(bào)價(jià)為準(zhǔn)
產(chǎn)品編號(hào) 7373563
商品介紹





單級(jí)管道泵與多級(jí)管道泵的區(qū)分方法

單級(jí)管道泵與多級(jí)管道泵是根據(jù)其葉輪的數(shù)目來(lái)區(qū)別的!

(1)、單級(jí)管道泵:

單級(jí)管道泵指的是僅有一個(gè)葉輪的管道泵。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕、流量大、轉(zhuǎn)速高、易操作、易維修等優(yōu)點(diǎn)。

(2)、多級(jí)管道泵:

由一及百,根據(jù)對(duì)單級(jí)管道泵的描述,我們可以想到多級(jí)管道泵指的是有多個(gè)(2個(gè)或2個(gè)以上)葉輪,即相當(dāng)于多個(gè)單級(jí)泵組合在一起。因此我們可以使用多個(gè)單級(jí)管道泵來(lái)代替多級(jí)管道泵,但在揚(yáng)程(125m以下)相同的情況下,多級(jí)管道泵比多個(gè)單級(jí)管道泵的性價(jià)比較高。普通式填料密封與一般的填料密封泵相似,要求軸封處保持微正壓,以避免填料的干摩擦。

(3)、單級(jí)管道泵與多級(jí)管道泵區(qū)別:

單級(jí)管道泵與多級(jí)管道泵最0大的不同在于揚(yáng)程。

①單級(jí)管道泵的揚(yáng)程最0高只有125m。

②多級(jí)管道泵的揚(yáng)程則可以超過(guò)125m,也可以低于125m。


管道泵常用故障

管道泵常用故障
管道泵常用故障現(xiàn)象,可能產(chǎn)生的原因及相應(yīng)的排除方法有:
1、水泵不出水。
可能產(chǎn)生的原因:
a、進(jìn)出口閥門(mén)未打開(kāi),進(jìn)出管道堵塞,流道葉輪堵塞。
b、電機(jī)運(yùn)動(dòng)方向不對(duì),電機(jī)缺相,轉(zhuǎn)數(shù)很慢。
c、吸入管漏氣。
d、泵沒(méi)灌滿液體,泵腔內(nèi)有空氣。
e、進(jìn)口供水不足,吸程過(guò)高,底閥漏水。
f、管路阻力過(guò)大,泵選型不當(dāng)。
相當(dāng)?shù)呐懦椒ǎ篴、檢查、去處堵塞物。
b、調(diào)整電機(jī)方向,緊固電機(jī)接線。
c、擰緊各密封面,排除空氣。
d、打開(kāi)泵上蓋或打開(kāi)排氣閥,排盡空氣。
e、停止檢查、調(diào)整(并網(wǎng)自來(lái)水管和帶吸程使用易出現(xiàn)此現(xiàn)象)。
f、減少管路彎道,重新選泵。
2、水泵流量不足。
a、先按1、原因檢查。
b、管道、泵流道葉輪部分堵塞、水垢沉積,閥門(mén)開(kāi)度不足。
c、電壓偏低。
d、葉輪磨損。
相應(yīng)的排除方法:a、先按1、排除。
b、去處堵塞物,重新調(diào)整閥門(mén)開(kāi)度。
c、穩(wěn)壓。
d、更換葉輪。
3、功率過(guò)大。
可能產(chǎn)生的原因:
a、超過(guò)額定流量使用。
b、吸程過(guò)高。
c、更換軸承。
相應(yīng)的排除方法:a、調(diào)整流量,關(guān)小出口閥門(mén)。
b、降低安裝面。
c、更換軸承。
4、雜音振動(dòng)。
可能產(chǎn)生的原因:a、管路支撐不穩(wěn)。
b、液體混有氣體。
c、產(chǎn)生氣蝕。3、在安裝過(guò)程中嚴(yán)禁碰擊、敲打,以免使機(jī)械密封摩擦付破損而密封失效。
d、軸承損壞。
e 、電機(jī)超載發(fā)熱運(yùn)行。
相應(yīng)的排除方法:a、穩(wěn)固管路。
b、提高吸入壓力,排氣。
c、降低真空度。
d、調(diào)整按5。
5、電機(jī)發(fā)熱。
可能產(chǎn)生的原因:a、流量過(guò)大,超載運(yùn)行。
b、碰擦。
c、電機(jī)軸承損壞。
d、電壓不足。
相應(yīng)的排除方法:a、關(guān)小出口閥。
b、檢查排除。
c、更換軸承。
d、穩(wěn)壓。
6、水泵漏水。
可能產(chǎn)生的原因:a、機(jī)械密封磨損。
b、泵體有砂孔或破裂。
c、密封面不平整。
d、安裝螺栓松懈。
相應(yīng)的排除方法:a、更換。
b、焊接或更換。
c、修整。

d、緊固。


管道泵的切割革新

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管道泵的切割革新

發(fā)布時(shí)間:2015年10月21日 10:31   閱讀:822   返回   來(lái)源:澤德
管道泵的切割革新
 
管道泵的任務(wù)原理是葉輪由軸帶動(dòng)高速轉(zhuǎn)動(dòng),葉片間的液體也必需隨著轉(zhuǎn)動(dòng)。在向心力的作用下,液體從葉輪中央被拋向外緣并獲得能量,以高速來(lái)到葉輪外緣進(jìn)入蝸形泵殼。在蝸殼中,液體因?yàn)榱鞯赖闹鸩綌U(kuò)張而加速,又將局部動(dòng)能改變?yōu)殪o壓能,最后以較高的壓力流入排出管道,送至須要場(chǎng)合。液體由葉輪中央流向外緣時(shí),在葉輪中央形成了肯定的真空,因?yàn)橘A槽液面上方的壓力大于泵入口處的壓力,液體便被延續(xù)壓入葉輪中。只有葉輪一直地轉(zhuǎn)動(dòng),液體便會(huì)一直地被吸入和排出。簡(jiǎn)樸來(lái)說(shuō)就是通過(guò)葉輪使流經(jīng)葉輪的流體受向心力的作用來(lái)進(jìn)步流體的機(jī)械能,用于戰(zhàn)勝流體保送沿程中的機(jī)械能喪失,采用的節(jié)能降耗革新辦法個(gè)別為變頻與葉輪切割。但變頻調(diào)速存在局限性,投資大、保護(hù)老本高,且當(dāng)管道泵變速過(guò)大時(shí)會(huì)形成運(yùn)行效力降落。
 
相比之下,管道泵葉輪切割方式實(shí)行起來(lái)簡(jiǎn)雙不便,而且消費(fèi)小、奏效快,只須要盤(pán)算泵葉輪切割量后實(shí)行切割革新,經(jīng)過(guò)盤(pán)算并評(píng)價(jià)經(jīng)濟(jì)合感性后就可投入實(shí)行。
 
管道泵技巧人員采用了改變泵體構(gòu)造——對(duì)葉輪進(jìn)行切割,降落功率以勤儉電能的計(jì)劃。經(jīng)過(guò)葉輪一次切割,將泵的葉輪直徑由本來(lái)的324毫米切割成了290毫米,同時(shí)揚(yáng)程由140米降落為112。16米,切割后功率為79。9千瓦,功率降落30。很多朋友在選擇管道泵產(chǎn)品時(shí)會(huì)問(wèn)該選擇立式管道泵、管道離心泵還是臥式管道泵。1千瓦,流量為183。3~222。4立方米÷時(shí),滿意現(xiàn)場(chǎng)工藝需求。
 
在革新B-202的勝利經(jīng)歷的指示下,技巧人員進(jìn)一步推廣葉輪切割的方式,并采用了標(biāo)準(zhǔn)化、順序化、標(biāo)準(zhǔn)化的手腕。該類(lèi)型管道泵革新共實(shí)行了15臺(tái),年節(jié)電10836千瓦時(shí)。
 
據(jù)不完整統(tǒng)計(jì),各類(lèi)管道泵切割革新實(shí)行前每年耗電865萬(wàn)千瓦時(shí),革新后電能消費(fèi)增加至822萬(wàn)千瓦時(shí),可獲得年經(jīng)濟(jì)效益22萬(wàn)元。由此可見(jiàn),實(shí)行管道泵切割革新是企業(yè)削減“大馬”,進(jìn)步運(yùn)行效力,降落能耗的主要技巧手腕。
 
管道泵的運(yùn)用效力在技巧人員的盡力下一直的改良和更新。


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