壹水務(wù)水箱，是由總部位于廈門的知名給排水企業(yè)---廈門藍博科技開發(fā)有限公司于2016年推出的給排水品牌。藍博以生產(chǎn)安裝銷售華宇不銹鋼水箱而聞名，不過它同時也涉足噴霧降溫除塵市場，生產(chǎn)與銷售除塵霧炮機、工地洗輪機、揚塵監(jiān)控系統(tǒng)等設(shè)備。壹水務(wù)的前身是廈門華宇給排水科技開發(fā)部，成立于1995年，主要經(jīng)營變頻供水、給水處理、污水處理等設(shè)備，開發(fā)部于1997年升級廈門雙水華宇設(shè)備開發(fā)有限公司，主要業(yè)務(wù)轉(zhuǎn)入不銹鋼水箱及相關(guān)配件。自1997年7月1日起，廈門藍博科技開發(fā)有限公司正式成立，主推藍博不銹鋼水箱、水箱自潔消毒器、水箱自動清洗裝置、箱泵一體化等產(chǎn)品。為適應(yīng)公司平臺化發(fā)展需求，2016年藍博科技正式推出壹水務(wù)品牌，并以壹水務(wù)品牌為平臺，聯(lián)合眾多給排水企業(yè)，希望打造壹水務(wù)品牌集群。

水箱按GJ-565矩形不銹鋼組合水箱圖集進行參考設(shè)計。水箱規(guī)格為7000×5000×30005000×5000×3000一、材料規(guī)格：水箱側(cè)板與頂板材料規(guī)格為1219×2120，定開板子，根據(jù)設(shè)計需求，側(cè)板厚度為1.5mm、2.0mm；底板規(guī)格為1000×2000，厚度為3.0mm，常規(guī)格不銹鋼薄板；額外加拉筋材料，與側(cè)板同時定開，厚度為1.5、2.0mm。水箱材質(zhì)為SUS304，二、備料：根據(jù)水箱尺寸7000×5000×3000與5000×5000×3000，側(cè)板與頂板需將材料規(guī)格為1219×2120的板材等離子切割成規(guī)格為1060×1060，再沖壓成型1000×1000的水箱壓板，剩余材料做成拉筋，截面為U型10×30×10；底板材料規(guī)格仍為1000×2000。三、槽鋼基礎(chǔ)：槽鋼為10#槽鋼，Q235材質(zhì)。根據(jù)底部混凝土敦結(jié)構(gòu)布置槽鋼，500一檔間距，焊接好后除銹噴涂鐵紅醇酸底漆面漆三遍。四、焊接：1、水箱底板與底板，底板與側(cè)板連接處的焊接方式見施工圖，其余接口形式均為滿焊并按GB985-88規(guī)定。2、焊接采用電焊與氬弧焊，焊絲為SUS308、角焊縫的尺寸除圖中規(guī)定外按薄板的厚度。3、焊接順序先焊接好底板，焊接方式如施工圖；同時焊接側(cè)板，焊接時注意厚度與壓板的角度45度與90度，側(cè)板焊接好后往底板上豎側(cè)板；側(cè)板豎好后焊接側(cè)板與底板，焊接方式如施工圖；三面?zhèn)劝遑Q好后上頂板，頂板上好后進行滿焊；頂板上好后豎最后一面?zhèn)劝澹瑐?cè)板與底板之間同樣需焊接，焊接方式仍見施工圖；接下來的工作是加拉筋，根據(jù)需求合理布局；根據(jù)圖紙開孔，焊接管口與法蘭，同時注意水平度與垂直度。頂1.5側(cè)一1.5側(cè)二1.5側(cè)三2.0底3.02只頂1.5側(cè)一1.5側(cè)二1.5側(cè)三2.0底3.01只     水箱施工工藝與流程   利用火油噴水箱焊接角逢注意哪些部位沒有焊接好，進行補焊。五、后續(xù)工作：焊接好水箱后清洗水箱內(nèi)壁與外壁。外壁點焊部位與水箱板劃傷部位噴涂銀粉漆。水箱內(nèi)壁焊縫進行酸洗。