米線機(jī)主要有主軸、壓螺、筒身、軸承座、底板、軸承、轉(zhuǎn)動(dòng)帶輪、固定盤、活動(dòng)盤、孔板等組成。工作時(shí)主軸用三套滾動(dòng)軸承固定在軸承座上，主軸的一端安裝三角帶輪，用以傳遞電機(jī)輸給的動(dòng)力，另一端裝壓螺，并套入固定的底板上的筒身內(nèi)，在筒身的上面裝有面斗，供儲(chǔ)存和引進(jìn)原料之用，筒身的前段和下面均有端蓋、固定盤、活動(dòng)盤內(nèi)裝所需粉板。

米線機(jī)工作時(shí)，電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)壓螺在筒身內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，由面斗倒入拌和好的原料，由壓螺不斷送進(jìn)，在壓螺和筒身之間受到擠壓和摩擦，溫度迅速升高，在高溫高壓的作用下變熟，從模具孔板中擠出米線。

小型米線機(jī)的操作注意事項(xiàng)如下：

1、生產(chǎn)過(guò)程，應(yīng)經(jīng)常觀察機(jī)器是否有異響異動(dòng)，機(jī)器平穩(wěn)生產(chǎn)。

2、如果發(fā)生卡機(jī)應(yīng)立即切斷電源停機(jī)，卸下機(jī)頭，用適當(dāng)大小的鐵棒或固定扳手，從進(jìn)料口處伸入，將導(dǎo)料桿撬出來(lái)，將導(dǎo)料桿上的原料清理干凈后，按原來(lái)的位置裝好，才能繼續(xù)生產(chǎn)。

3、生產(chǎn)完畢，應(yīng)及時(shí)用清水沖洗機(jī)內(nèi)的殘余原料，清理干凈機(jī)頭內(nèi)的余料。