干法復(fù)合采用溶劑刑膠黏劑，存在許多的缺陷，例如易燃、易爆，環(huán)保適應(yīng)性較差，處理不當(dāng)還可能導(dǎo)致產(chǎn)品中殘余溶劑超標(biāo)、衛(wèi)生性能低下等問題。擠出復(fù)合，擠出復(fù)合原則上也可以用于各種購物袋軟包裝材料的復(fù)合，擠出復(fù)合的部分塑料層以塑料粒子為原料，通過熔體的形式復(fù)合到膜狀基材的表面上，或者置于兩膜狀基材之間，起膠黏劑的作用。擠出復(fù)合生產(chǎn)過程中不使用溶劑，可進(jìn)行清潔化生產(chǎn)，部分采用塑料粒子為原料，和十法復(fù)合相比生產(chǎn)成本也比較低廉，日前國內(nèi)已有比較普遍的應(yīng)用。擠出復(fù)合生產(chǎn)過程中不使用溶劑，可進(jìn)行清潔化生產(chǎn)，部分采用塑料粒子為原料，和十法復(fù)合相比生產(chǎn)成本也比較低廉，日前國內(nèi)已有比較普遍的應(yīng)用。但擠出復(fù)合制品的層間粘接強(qiáng)度較差，若包裝材料要求較高，擠出復(fù)合的產(chǎn)品常難以滿足使用上的需要。共擠出復(fù)臺(tái)，共擠出復(fù)合全部采用粒狀或粉狀朝料為原料.該上藝具有生產(chǎn)成本較低、可清潔化生產(chǎn)、產(chǎn)品層間結(jié)合力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。

購物袋生產(chǎn)中檢查薄膜平整度，看筒料是否有“突筋”、“荷葉邊”等不符合質(zhì)量要求的情況。薄膜是否經(jīng)過電暈處理，是雙面處理還是單面處理，電暈處理強(qiáng)度是否達(dá)到印刷牢度的要求。領(lǐng)取油墨，按不同材質(zhì)薄膜或施工單要求選擇相應(yīng)油墨。圖像經(jīng)攝像頭送人電子裝置內(nèi)處理后顯示在顯示屏上當(dāng)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量間題可以使其停止移動(dòng)，并放大25倍進(jìn)行仔細(xì)觀察從而大大強(qiáng)化了監(jiān)控手段。檢查油墨的細(xì)度、豁度、色相、著色力等指標(biāo)，應(yīng)全部符合印刷質(zhì)量對該油墨的要求。搖動(dòng)或攪拌原桶油墨至完全均勻不可有沉淀。按照彩稿、打樣稿或附樣調(diào)配所需要的墨色，盡量做到用多少調(diào)多少，次調(diào)好，避免不必要的浪費(fèi)。領(lǐng)取版輥，檢查版輥有無損壞、砂眼，線條有無脫落露銅。查對版輥內(nèi)容與施工單內(nèi)容廠名、套色、尺寸等要求是否相符。將各色版輥按套色次序查看標(biāo)記、光電分切線、自動(dòng)制袋色標(biāo)。

購物袋印刷中特定的油墨必須使用特定的專用溶劑，用錯(cuò)溶劑或使用不當(dāng)，嚴(yán)重時(shí)會(huì)引起油墨的凝膠、分離、顏色變壞。輕度時(shí)看上去像正常溶解，但進(jìn)行印刷過程中會(huì)出現(xiàn)分離、著色不良、不透明、版堵塞、圖文模糊的現(xiàn)象。擠出復(fù)合，擠出復(fù)合原則上也可以用于各種購物袋軟包裝材料的復(fù)合，擠出復(fù)合的部分塑料層以塑料粒子為原料，通過熔體的形式復(fù)合到膜狀基材的表面上，或者置于兩膜狀基材之間，起膠黏劑的作用。因此，在選擇使用溶劑時(shí)必須特別注意，尤其是溶劑的比蒸發(fā)速度。塑料凹版油墨性質(zhì)的調(diào)整，干燥性，照相凹版油墨的干燥是靠溶劑的蒸發(fā)來完成的，用熱和風(fēng)的作用促進(jìn)干燥油墨的干燥速度應(yīng)與印刷速度和蒸發(fā)速度及干燥裝置相匹配.并以此加以調(diào)節(jié)。干性太慢時(shí)，可在油墨中加入快干溶劑或快干稀釋劑;干性太快時(shí).可在油墨中加入慢干溶劑或慢干稀釋劑。黏度掌握油墨廠商供給的油墨為保證在儲(chǔ)存過程中不沉淀，故黏度較大使用時(shí)應(yīng)在印刷現(xiàn)場適當(dāng)稀釋。