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高錳鋼襯板在低溫階段下溫度均勻

為了使高錳鋼襯板在低溫階段下溫度均勻，防止加熱過程中熱應(yīng)力過大而出現(xiàn)裂紋，對(duì)壁厚較大或形狀復(fù)雜的襯板，一般應(yīng)在600~700℃期間保溫1~2個(gè)小時(shí)。但在這段溫度區(qū)間，高錳鋼襯板會(huì)出現(xiàn)組織轉(zhuǎn)變，主要是大量碳化物析出并粗化，雖然這些碳化物在高溫下會(huì)重新溶入奧氏體，但因碳化物和奧氏體的比體積差，重新溶入碳化物區(qū)域會(huì)出現(xiàn)顯微疏松，使高錳鋼襯板的力學(xué)性能降低，因此，對(duì)于壁厚較小和結(jié)構(gòu)簡單的高錳鋼襯板，建議取消加熱中途的保溫；對(duì)于大件或復(fù)雜件是否取消還有待研究。在不取消的情況下，盡量襯板縮短加熱中途保溫時(shí)間也是必要的。

在建筑中使用板錘進(jìn)行破碎似乎是一件常有的事情了，而在工業(yè)中，板錘也是經(jīng)常使用到的一種工具，在板錘的使用證我們經(jīng)常能看到有一樣如影隨形的工具就是好襯板，襯板的主要作用就是為了能卸掉板錘上過多的力，將這些力都幾種在一個(gè)中心，而板錘的使用安全也全部都以來襯板的質(zhì)量和安裝了。

⒈襯板安裝后端襯板與筒體端蓋之間要用抗壓強(qiáng)度等級(jí)43.5MPa水泥砂漿填滿。

⒉固定端襯板的螺栓不得讓水泥砂漿灌死，應(yīng)能使之轉(zhuǎn)動(dòng)或進(jìn)出。

⒊球磨機(jī)襯板一般是有方向性的，安裝時(shí)必須注意，不要安反。

⒋所有環(huán)向縫隙弧長不能超過310mm，超過的地方均用鋼板楔入，將其隔斷。

⒌相鄰襯板的間隙不大于3~9mm。

⒍球磨機(jī)襯板與球磨機(jī)筒體內(nèi)表面之間應(yīng)按設(shè)計(jì)要求敷設(shè)隔層，如無要求，可在二者之間充填抗壓強(qiáng)度等級(jí)42.5MPa水泥砂漿，盡量充滿，多余部分通過堅(jiān)固襯板螺栓擠壓出來，水泥砂漿凝固后再次緊固襯板螺栓。

⒎在安裝有橡膠墊板的襯板時(shí)，安裝前3~4個(gè)星期將成卷的橡膠板打開，使之自由伸長；在使用橡膠板時(shí)，應(yīng)次橡膠板的長邊順著筒體軸向，短邊順著筒體的圓周方向。

⒏要仔細(xì)檢查球磨機(jī)襯板螺栓孔及襯板螺栓的幾何形狀，認(rèn)真清理襯板螺栓孔及襯板螺栓上的飛邊、毛刺、突起，使螺栓能自由穿入到要求的位置。

⒐成套的襯板螺栓應(yīng)當(dāng)刺目螺栓、防塵墊圈、平墊圈、彈簧墊圈、螺母組成；為防止漏灰，在使用時(shí)不可忘記使用防塵墊。

⒑緊固球磨機(jī)襯板螺栓時(shí)應(yīng)使用力矩扳手進(jìn)行作業(yè)，不同規(guī)格的襯板螺栓應(yīng)按相對(duì)應(yīng)的緊固力矩要求擰緊。

碳化鉻合金耐磨襯板規(guī)格說明：

A、合金耐磨襯板可以>5mm厚度的基板上堆焊3、4、5、6、8、10mm等厚度的耐磨層，耐磨層大堆 焊厚度可達(dá)30mm.

B、可提供3000×1480;3000×1240的標(biāo)準(zhǔn)板。

C、可根據(jù)客戶的圖紙加工成品件，可做成直徑大于30mm的圓管。在成品件上可提供15×15mm的方形鉆孔和∮15mm的方形鉆也和∮15mm以上的圓形鉆孔。