泰安鑫通機械設備有限公司主營：縱剪生產線,縱橫剪復合線,縱橫剪收卷生產線等

刀片生產的技術參數(shù)

  一、刀片大外徑：Φ800，小外徑：Φ100。厚度值3mm--60mm

  二、隔套（間隙片）厚度值：0.8mm--200mm

  三、平面厚度公差≤0.003

  四、分隔片選材65Mn表面經鍍鉻處理。

  五、根據(jù)客戶所分剪不同金屬卷板材料及厚度，精選6大種類進口鋼材，八大種類國產鋼材。

  六、熱處理采用國內先進設備工藝，可選：真空淬火、高頻淬火、鹽爐淬火。 七、質控品保三大要素：選材、熱處理、精度。

  后我們學習一下分條機刀片生產工藝XIANJIN

 一、選用材料 二、經高溫鍛煉 三、回火 四、精加工 五、檢驗 六、淬火 七、退火 八、調質 九、粗磨 十、精磨 十一、檢驗 十二、包裝出廠

  通過上面對分條機刀片原料參數(shù)以及工藝流程的講解使得我們對于刀片這個部件的基本知識有了一定的了解。

分條機設備組成與相關工藝要求

分條機設備用于分條金屬卷材，比較常見的也就是會包括有分條帶鋼、不銹鋼、銅，其主要用于鋼材加工廠家（鋼材市場經營者、軋鋼廠家、電器行業(yè)、汽車、沖壓件等等）用于分條皮革、布類、塑料、薄膜等等所需求的行業(yè)；獨立廢料卷取機有2 臺，帶自動排線，廢料卷取具有漲縮功能，采用力矩電機驅動；關于出料臺車1 臺，出料臺車，會把分條成品從收卷膨脹筒卸下。

   說到分條機設備的工藝要求，就此設備應該要注意把整卷或者是整張原資料停止固定長度分切加工，例如塑料包裝資料、包裝紙箱、鋼板、膠片、皮革、木片等停止分切加工，都要用到定長分切控制。

   定長分條機設備的控制分為靜態(tài)與動態(tài)分切兩種，在進行設定長度抵達時停機，然后靜態(tài)分切加工，分切后重新啟動運轉；在設定的長度抵達時，不停機發(fā)出分切信號，分切機在資料運動過程中動態(tài)分切加工；定長分條機設備重要的性能指標是分切精度，廢品長度分歧性好。

縱剪加工及切口形狀

縱剪加工及切口形狀縱剪加工（剪斷加工）的切口形狀如圖 所示，與機械加工斷面有些不同，即對圓盤刀加壓下力產生壓痕部 a；由圓盤刀剪斷形成的剪斷面 b；解理產生的破斷面 c；以及由壓痕的反方向一側產生的毛刺d 組成。

各部位的大?。ɑ虮嚷剩└鶕?jù)被加工材料的機械特性（如硬度、延伸率等）、加工材料的溫度來決定。與刀間隙、重合量也有較大的關系。

a. 壓痕部：由上下圓刀重合壓入鋼板面而成，刀間隙越大，材料延伸率越大，則壓痕部有越大的傾向；刀間隙越小，則壓痕部越小，但尺寸精度也越好。

b. 剪斷面：由上下圓盤刀剪斷部位產生的亮線狀瑕疵，有材料與圓盤刀摩擦產生的光澤，這種比率（剪斷面比 = 剪斷面長÷板厚× 100% ）越大切斷面越美，刀間隙越小則剪斷面比越大，尺寸精度也越好。

c. 破斷面：剪斷加工不是將板厚全部剪斷，而是將一部分剪斷，另一部分是解理性裂開出現(xiàn)的（脆性材料更大）梨地狀斷面。

d. 毛刺：剪切加工特有的現(xiàn)象，發(fā)生在壓痕的對稱面之凸起物，刀間隙越大，材料越軟，則毛刺越大。另外刀口磨損，剪斷局部的應力集中也有一定關系。刀間隙大則毛刺大， 刀具的磨耗管理則是依據(jù)毛刺高度來進行管理（研磨）。

沒有毛刺縱剪法是一種特殊的沒有這種毛刺的加工方法。