華北金屬(天津)有限公司
主營產(chǎn)品: 耐磨板
廣西12crmov鋼板生產(chǎn)基地-友利通達-廣東12crmov鋼板零售
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鋼板材料的種類有哪些
普通中、厚鋼板
普通中、厚鋼板是一種脫氧的鋼材,這種鋼材的鋼液含氧量比較高,在制作過程中會產(chǎn)生大量氣體使鋼液沸騰,所以也被稱為沸騰鋼。
優(yōu)點:這種鋼板的表面比較光滑,質(zhì)量很好,很容易加工。因為這種鋼板沒有集中的縮孔,所以脫氧劑用量很少,價格比其他鋼板會低一些。
缺點:這種鋼的內(nèi)部的氣體含量比較多,雜質(zhì)也多,不好焊接,承受力也比其他鋼板要差,所以不適合用作需要承受重力的部件。
低合金結(jié)構(gòu)鋼板
低合金結(jié)構(gòu)鋼鋼板主要用作機械制造和金屬結(jié)構(gòu)部件等領(lǐng)域。
優(yōu)點:這種鋼板的性能比較優(yōu)越,重量比較輕。
缺點:這種鋼板都是鎮(zhèn)靜板,所以價格也會比較貴。
焊接結(jié)構(gòu)用耐候鋼板
焊接結(jié)構(gòu)用耐候鋼板是在普通鋼液中加入鉻、鉬、鈦和釩等金屬材料,加入這些材料可以使表面形成一層保護膜,可以長期耐氣候的腐蝕。
優(yōu)點:這種鋼板焊接性能和耐候性能都非常好,被廣泛的用在鐵道、橋梁等需要長期暴露在大氣中的區(qū)域。
缺點:這種鋼板對生產(chǎn)工藝要求非常高,工藝稍差的都不能生產(chǎn)出好的耐候鋼板。
花紋鋼板
花紋鋼板的表面有像葉片一樣的花紋,在購買的時候要注意花紋凸起的厚度是不包含在鋼板本身的厚度中的。
優(yōu)點:這種鋼板的裝飾性能很好,還有很好的防滑作用。
缺點:這種鋼板的制作工藝比較復(fù)雜,價格會比普通的鋼板貴,對它的機械性能要求不高。
耐熱鋼
耐熱鋼是指在高溫下具有較高強度和良好的化學(xué)穩(wěn)定性的特殊鋼。它包括鋼(高溫不起皮鋼)和熱強鋼兩類。鋼通常在550~1250℃溫度區(qū)間內(nèi)使用,要求較好的化學(xué)穩(wěn)定性(如性及抗高溫腐蝕能力等),但承受的載荷較低,對抗蠕變及抗蠕變斷裂能力要求不高。熱強鋼通常在450~900℃溫度區(qū)間內(nèi)使用,承受應(yīng)力較大,要求材料兼有良好的抗蠕變、抗破斷性和性能。
耐熱鋼用途廣泛。熱電廠的鍋爐、汽輪機和燃氣輪機的主體設(shè)備構(gòu)件都是由耐熱鋼制造的。在石油化工方面的煉油、合成氨及乙烯裝置的關(guān)鍵設(shè)備均離不開耐熱鋼。此外還廣泛用作冶金、機械、建材、輕工等各種工業(yè)爐窯中的耐熱結(jié)構(gòu)材料。在煤的液化、氣化及核能方面(如高溫氣冷堆、快堆)一些核心部位的結(jié)構(gòu)材料也大量采用耐熱鋼。
簡史由于電站,石油化工工業(yè)發(fā)展的需要,在20世紀30年代就發(fā)現(xiàn)了鉬是提高耐熱鋼熱強性的有效元素,在低碳鋼中加入0.5%鉬,工作溫度可以從450℃提高到500℃。為了解決含鉬鋼石墨化的問題,發(fā)展了低合金鉻鉬鋼,英國1938年就把含0.8%鉻、0.5%鉬的鋼(相當15CrMo)用于鍋爐過熱器,其后又發(fā)展了性能更高的10.25鉻-0.5鉬及2.25鉻-1鉬等鋼種。為了進一步提高鋼的熱強性,節(jié)約鉬資源,發(fā)展了鉻鉬釩鋼系列,前蘇聯(lián)的12CrlMoV就是典型代表,現(xiàn)在仍然是制造電站鍋爐的主要材料。
為了進一步提高鋼的性能和工作溫度,60年代以來,國內(nèi)外通過大量的研究工作,研制出多元的低合金熱強鋼,工作溫度達600~620℃并在使用中部分代替了鎳鉻奧氏體鋼。如中國研制的12Cr2MoWVTiB(102)鋼,其性能超過了其他國家同類鋼的水平,作為過熱器管等已在中國200、300、600Mw機組中普遍應(yīng)用。
生產(chǎn)工藝耐熱鋼過程?
友利通達金屬(天津)有限公司一直致力于為國內(nèi)各大中型國有企業(yè),外資企業(yè),民營獨資企業(yè),模具制造企業(yè),機械加工企業(yè),石油化工企業(yè)及器械企業(yè)等供應(yīng)各種特種鋼材,耐磨鋼板、不銹鋼,合金結(jié)構(gòu)鋼,42CrMo鋼板,35CrMo鋼板,40Cr鋼板,合金圓鋼,中厚板,鍛件,法蘭,鋼帶,軸承鋼,易切鋼,不銹圓鋼,合金管,無縫鋁管,其廣泛應(yīng)用于機械,機電,造船,工程,煤礦,紡織,電力,鍋爐, 汽車工業(yè)等各個領(lǐng)域。我公司可以根據(jù)客戶對特殊材料特別的要求進行材料和產(chǎn)品的定制,可按ISO,ANSI,JIS,DIN,GB等標準定制,我們將本著'誠實守信,質(zhì)優(yōu)價廉,合作共贏,長期合作'的理念與新老客戶一起進步發(fā)展。
生產(chǎn)工藝耐熱鋼生產(chǎn)工藝主要有冶煉、軋制及熱處理等。
(1)冶煉。耐熱鋼一般采用電弧爐及爐外精煉工藝,葉片鋼則采用電弧爐加電渣工藝,要求較高的高合金耐熱鋼可采用真空感應(yīng)爐冶煉再經(jīng)電渣重熔的工藝。低合金耐熱鋼或奧氏體耐熱鋼(Cr18Ni9型)可采用連鑄工藝。
(2)軋制。低合金珠光體鋼和Cr18Ni9、Cr25Ni20等奧氏體鋼可采用初軋開坯,馬氏體或含合金元素較多的奧氏體鋼采用鍛造開坯。奧氏體鋼由于導(dǎo)熱性差,加熱時要均熱透燒,馬氏體鋼及合金化較高的珠光體鋼則應(yīng)注意鋼錠和軋坯的退火和緩冷,以防裂紋。
(3)熱處理。珠光體鋼一般正火加回火或調(diào)質(zhì)后使用,馬氏體耐熱鋼采用調(diào)質(zhì)處理,以穩(wěn)定組織,獲得良好綜合力學(xué)性能。
鐵素體鋼不能通過熱處理強化,為消除冷變形或焊后所導(dǎo)致的內(nèi)應(yīng)力,可在650~830℃進行退火,退火后快速冷卻,以迅速通過475℃脆性溫度范圍。
奧氏體鋼采用高溫固溶處理,以獲得良好的冷變形性。奧氏體熱強鋼則先用高溫固溶處理,然后在高于使用溫度60~100℃條件下進行時效處理,使組織穩(wěn)定化,同時析出第二項,達到彌散強化目的。奧氏體耐熱鑄鋼多在鑄態(tài)下使用。