山東迪創(chuàng)智能設(shè)備有限公司主營(yíng)：激光切割機(jī),振動(dòng)刀切割機(jī),旋轉(zhuǎn)刀切割機(jī)

振動(dòng)刀切割機(jī)常見故障

一、復(fù)位不正常

1、檢查傳感器是否沾灰、接觸不良或受損（擦凈傳感器上的灰塵或更換）；

2、檢查柔性導(dǎo)帶數(shù)據(jù)線是否接觸不良或損壞（修剪數(shù)據(jù)線重新拔插或更換數(shù)據(jù)線）；

3、檢查地線接觸是否可靠或高壓線是否受損（重新接地或更換高壓線）；

4、電機(jī)線接觸不良。

二、清掃勾邊錯(cuò)位、不閉合

1、編輯好的文件是否正確（重新編輯）；

2、所選目標(biāo)是否超出版面（重新選?。?

3、檢查軟件參數(shù)設(shè)置是否正確（重新設(shè)置）；

4、電腦系統(tǒng)有誤（重新安裝操系統(tǒng)及軟件）；

5、檢查左右皮帶松緊是否一致或后端皮帶是否太松（皮帶加緊）；

6、檢查皮帶或同步輪是否打滑、跳齒（加緊同步輪或皮帶）；

7、檢查橫梁是否平行（重新調(diào)節(jié)左右皮帶）；

三、電腦不能輸出

1、檢查軟件參數(shù)設(shè)置是否正常（重新設(shè)置）；

2、檢查機(jī)器是否事先沒復(fù)位（重新更正）；

3、檢查輸出串口是否與軟件設(shè)置串口一致（重新設(shè)置）；

4、檢查地線是否可靠，靜電是否干擾數(shù)據(jù)線（重新接地）；

5、更換電腦串口輸出測(cè)試；

6、重新安裝軟件并重新設(shè)置測(cè)試；

7、格式化電腦系統(tǒng)盤重新安裝軟件測(cè)試；

8、主板串口損壞需維修或更換。

振動(dòng)刀切割機(jī)切割范疇 振動(dòng)刀切割機(jī)的切割系統(tǒng)軟件是依照事前定編好的加工程序，全自動(dòng)地對(duì)被加工材料開展加工。把材料的加工加工工藝線路、加工工藝主要參數(shù)、數(shù)控刀片的軌跡、偏移量、鉆削主要參數(shù)（主軸軸承轉(zhuǎn)速、切削速度、進(jìn)給量等）及其功能鍵（換刀、主軸軸承正轉(zhuǎn)、翻轉(zhuǎn)、切削油開、關(guān)等），依照數(shù)控機(jī)床切割系統(tǒng)軟件要求的命令編碼及程序文件格式編寫成加工程序單，再把這程序單里的內(nèi)容紀(jì)錄在操縱物質(zhì)上（如穿孔紙帶、錄音帶、硬盤、磁泡存儲(chǔ)芯片），隨后鍵入到數(shù)控車床的數(shù)控機(jī)床設(shè)備中，進(jìn)而指揮者切割機(jī)來(lái)開展加工。 振動(dòng)刀切割機(jī)的運(yùn)用范疇很廣，包含金屬材料和非金屬材料制造行業(yè)。適用復(fù)合材料、皮革制品、PVC、玻纖、纖維材料、預(yù)浸布、芳綸纖維、尼龍纖維、XPE材料、絲圈、硅橡膠、硫化橡膠、亞克力板、kt板等材料，也適用鞋品、皮具、箱具面料等制造行業(yè)，TPU、中底版、皮革制品、面料等軟性布料等各種各樣材料雙層多元化切割。

全知道振動(dòng)刀切割機(jī)目前在國(guó)內(nèi)滲透率還遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于發(fā)達(dá)國(guó)家80%的滲透率。隨著國(guó)內(nèi)人工成本的不斷高企和全自動(dòng)機(jī)械裁床價(jià)格的逐漸下行，裁床在我國(guó)的滲透率會(huì)大幅提升。

縫制機(jī)械不可或缺，“機(jī)器換人”風(fēng)口已至，你的競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手都在用全自動(dòng)機(jī)械裁床了，你卻在增加工人。智能高速振刀切割機(jī)CUT 90憑借其高速、智能化等優(yōu)勢(shì)為中國(guó)縫制機(jī)械添磚加瓦。

全自動(dòng)振動(dòng)刀切割機(jī)有如下特點(diǎn)：裁剪區(qū)域可任意設(shè)置，真空吸風(fēng)壓力調(diào)節(jié)采用無(wú)極變速模式，負(fù)壓達(dá)到-23Kpa的物料負(fù)壓行進(jìn)裁剪系統(tǒng)。能幫助刀頭在裁剪過程中，不斷修正裁剪線路，始終保持裁刀上下垂直，確保對(duì)稱片和上下層的一致性的刀智能糾偏裁剪系統(tǒng)。有通過獨(dú)有的E-CLOSE技術(shù)可進(jìn)行零間隙排料并進(jìn)行裁剪，大幅提升材料利用率，降低材料成本的零間隙裁剪系統(tǒng)。

此外，全自動(dòng)機(jī)械裁床還有諸如預(yù)測(cè)性維護(hù)技術(shù)、生產(chǎn)信息統(tǒng)計(jì)系統(tǒng)、集成與多任務(wù)裁剪系統(tǒng)、碰撞快速?gòu)?fù)位系統(tǒng)、智能調(diào)節(jié)裁剪速度系統(tǒng)、耗件磨損實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)、遠(yuǎn)程診斷與協(xié)助系統(tǒng)、多用戶管理系統(tǒng)和斷電續(xù)切系統(tǒng)等等。