東莞市三源超聲波設備有限公司主營：超聲波設備,自動化設備,口罩機,超聲波塑焊機,烘干爐
超聲波清洗機

超聲波電箱、超聲波控制箱

性能簡介：自動追頻，過熱保護。

主要技術指標：

工作電壓：220V±10% （如客戶廠房電壓電壓波動較大，需配穩(wěn)壓器）  

工作電流：  2.5-5A

環(huán)境溫度：  0-40C°

相對濕度：  40%--90%

工作頻率：  28KHz、40KHz、68KHz

時間控制：  0-59：59分（時間可調）

功率控制范圍：0-100%,32級數(shù)控調節(jié)

機內過熱保護：65 C°

標準出線長度：3M

超聲波清洗機

超聲波清洗機、半自動超聲波清洗機、清洗機

SY-1000系列超聲波清洗機，該清洗機主要由超聲波發(fā)生器、換能器、清洗槽、排液球閥等組成。使用堿性水基溶濟作為清洗，適合于電子零件、電鍍前處理及鍍后清洗，五金、鐘表、五金機械零件、表帶、工具、光學鏡片、珠寶首飾、眼鏡框、半導體硅片、奔絲板、過濾芯及玻璃器皿等許多行業(yè)，除油、除蠟、除污穢等清洗。

一、  各組成結構及功能：

1、主要技功能

1) 超聲波振頭規(guī)格：28KHz、60W

2) 振子總數(shù)：個（振子底部粘貼）

3) 超聲總功率：1080W

4) 內缸尺寸：（L*W*H）㎜

5) 加熱裝置：采用功率1000W不銹鋼發(fā)熱板加熱

6) 加熱功率： KW

7) 溫度設置：30-110℃恒溫可調，溫差±1℃

8)  電源要求：220VAC、50Hz

2、特點：

1) 28KHZ換能器，功率強勁，使用壽命長，超聲噪聲小，適用范圍廣。

2) 全不銹鋼結構，內缸采用sus304(§2.0)鋼板，耐堿，美觀耐用。

3) 發(fā)生器與缸體一體化，布置靈活，結構合理。

二、  工藝流程及超聲波清洗的基本原理

1、清洗工藝流程：

上料——超聲波清洗——下料

多槽半自動超聲波清洗機、光學鏡片超聲波清洗機、噴淋清洗機

型號： SY-0000

清洗外型尺寸：約L × W ×H(mm)

槽體內尺寸： L × W × H(mm)

清洗工藝 : 除油脂、污垢等

清洗劑 : 鹼性清洗劑、清水、純水

清洗源要求： AC,3Φ5P380V (總功率約：33KW)

水源要求 : 正常市水（過水槽採用DI水，需經純水系統(tǒng)理後再用(出水阻率≥16 兆歐)

正常耗水量: 0.5T/H

清洗速度： 每3 分鐘出一籃工件（時間可調，以實際生產情況而設定）

操作人員 : 需2個普通操作工

清洗流程簡介：

此設備名稱為4槽手動超聲波清洗，人工將需要清洗之工件擺放於清洗籃內，始從上料→區(qū)表面超聲波清洗→第二區(qū)純水超聲波漂洗→第三區(qū)純水超聲波漂洗→第四區(qū)純水超聲波漂洗,后可根據需要增加槽數(shù)和烘干爐人工取出，便完成整個工作流程。