深圳市靖邦科技有限公司
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SMT小批量smtsmt加工報(bào)價(jià)-深圳市靖邦科技有限公司專注PCBA加工
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PCBA一條龍的缺點(diǎn)時(shí)間
1、生產(chǎn)流程過(guò)于集中,主動(dòng)權(quán)在生產(chǎn)商一方,議價(jià)、交期等談判空間受限。雖然一條龍生產(chǎn)方便,但成本仍然很大,不適合那些預(yù)算不足的初創(chuàng)型客戶。
2、一條龍生產(chǎn)流程化、標(biāo)準(zhǔn)化過(guò)于僵硬,不利于有定制化需求產(chǎn)品的生產(chǎn)。
3、各個(gè)由環(huán)節(jié)生產(chǎn)商主導(dǎo)實(shí)施,公司內(nèi)部各系統(tǒng)參與度低,不利于本公司的技術(shù)沉淀和團(tuán)隊(duì)培養(yǎng)。
4、所有雞蛋放在一個(gè)籃子里,生產(chǎn)商出現(xiàn)任何細(xì)微的失誤,都可能造成交期延誤,產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)問(wèn)題。
5、不能更好的了解各流程所對(duì)應(yīng)的市場(chǎng)行情,對(duì)供應(yīng)商依賴性過(guò)高,風(fēng)險(xiǎn)過(guò)高,以后更換供應(yīng)商無(wú)異于從頭再來(lái)。
6、費(fèi)用較高,一條龍?jiān)靸r(jià)包括物料費(fèi)、人工費(fèi)、倉(cāng)儲(chǔ)費(fèi)、包裝費(fèi)、檢測(cè)費(fèi)、維修費(fèi)等,另外還要暗攤公司物料、設(shè)備損耗等。并且由于目前一條龍市場(chǎng)混亂,大部分企業(yè)缺乏誠(chéng)信。由于材料價(jià)格、種類繁雜,客戶了解甚少,一旦制造商虛報(bào)價(jià)格,或與物料商聯(lián)手欺騙客戶,很難識(shí)別。
7、就目前的行情來(lái)看,PCBA一條龍一般都有涉及到物料采購(gòu)的因素,大批量生產(chǎn)中部分輔助元器件,也就是制造商代采的部分如沒(méi)有定型號(hào),替代料價(jià)格相差太大,以次充好、利潤(rùn)被制造商拿走,整體品質(zhì)下降。
8、制造商的服務(wù)質(zhì)量參差不齊,一旦出現(xiàn)問(wèn)題,個(gè)別制造商只手遮天、掩蓋問(wèn)題點(diǎn),不配合、不協(xié)助調(diào)查問(wèn)題原委、實(shí)施拖延戰(zhàn)術(shù)或推卸責(zé)任給其他元器件供應(yīng)商,客戶耗時(shí)耗力
9、預(yù)付款比例高,增加公司的支出,對(duì)于資金壓力大的公司不利于資金周轉(zhuǎn),和風(fēng)險(xiǎn)管控。
10、部分制造商低價(jià)攬單,生產(chǎn)途中增加合同中未明確標(biāo)識(shí)的檢驗(yàn)設(shè)備、治具、和單項(xiàng)收費(fèi),但屬于生產(chǎn)必須環(huán)節(jié),額外增加成本。
當(dāng)然,PCBA一條龍有缺點(diǎn),肯定也有優(yōu)點(diǎn)的,PCBA一條龍的優(yōu)點(diǎn)我們之前的文章已經(jīng)談過(guò)了,靖邦2019年將實(shí)現(xiàn)PCBA一條龍轉(zhuǎn)型服務(wù),希望能在時(shí)間和價(jià)格成本上幫助您。
選擇PCBA一條龍的十大好處
很多人不理解PCBA是什么,PCBA就是從PCB,元器件采購(gòu),SMT生產(chǎn)到PCBA成品外殼組裝的一個(gè)生產(chǎn)形式。PCBA生產(chǎn)有很多的好處特別是針對(duì)小型的科技企業(yè),選擇PCBA廠家可以節(jié)約時(shí)間和金錢(qián)上的成本,以下靖邦小編總結(jié)的PCBA價(jià)值十大點(diǎn)。希望對(duì)您有所幫助。
1、 為客戶減少開(kāi)發(fā)供應(yīng)商的時(shí)間和金錢(qián)成本
2、 減少客戶的倉(cāng)庫(kù)面積使用成本
3、 為客戶減少因訂單小購(gòu)買元器件而無(wú)價(jià)格優(yōu)勢(shì)的成本
4、 為客戶減少采購(gòu)人員的薪資成本
5、 PCBA問(wèn)題只找一家供應(yīng)商
6、 簡(jiǎn)化客戶的物流安排
7、 提高批量生產(chǎn)的效率和降低制造成本
8、 為客戶減少品質(zhì)人員的薪資成本
9、 節(jié)省客戶的檢驗(yàn)設(shè)備成本
10、 系統(tǒng)跟蹤訂單生產(chǎn)情況以及物料庫(kù)存情況
以上是選擇PCBA的十大好處,那么非PCBA的十大壞處是什么?值得思索。
PCB板在線測(cè)試設(shè)計(jì)要求
在線測(cè)試(In-Circiut Test)是指采用隔離技術(shù),在被測(cè)試PCB上的測(cè)試點(diǎn)施加測(cè)試探針來(lái)測(cè)試器件、電路網(wǎng)絡(luò)特性的一種電性能測(cè)試方法。 在線測(cè)試(In-Circiut Test)是指采用隔離技術(shù),在被測(cè)試PCB上的測(cè)試點(diǎn)施加測(cè)試探針來(lái)測(cè)試器件、電路網(wǎng)絡(luò)特性的一種電性能測(cè)試方法。
通??蛇M(jìn)行下列測(cè)試:
(I)元器件及網(wǎng)絡(luò)連線的開(kāi)路、短路及其連接故障;
(2)缺件、錯(cuò)件、壞件及插件錯(cuò)誤;
(3)對(duì)所有模擬器件進(jìn)行參數(shù)測(cè)試(是否超出規(guī)格書(shū)要求);
(4)對(duì)部分集成電路(IC)進(jìn)行功能檢測(cè);
(5)對(duì)LSI、VLSI連接或焊接故障進(jìn)行檢測(cè);
(6)對(duì)在線編程錯(cuò)誤的存儲(chǔ)器或其他器件進(jìn)行檢測(cè)。
由于它是通過(guò)測(cè)試針床進(jìn)行檢測(cè)的,PCBA的設(shè)計(jì)需要考慮測(cè)試針床的制作與可靠測(cè)試要求。
(1)進(jìn)行ICT測(cè)試的PCBA至少在PCB的對(duì)角線上設(shè)計(jì)兩個(gè)非金屬化孔作定位孔。定位孔徑可以自行規(guī)定一個(gè)尺寸,如3.00+0.08/0mm。定位孔離邊距離沒(méi)有特別要求,留有1.50mm以上有效距離即可。推薦按孔中心距離邊5.00mm以上的距離設(shè)計(jì)。
(2)在線測(cè)試點(diǎn)指探針測(cè)試的接觸部位,主要有三種:
①?gòu)碾娐肪W(wǎng)絡(luò)專門(mén)引出的工藝焊盤(pán)或金屬化通孔;
②打開(kāi)防焊層的過(guò)錫通孔;
③通孔插裝器件的焊點(diǎn)。
(3)測(cè)試點(diǎn)的設(shè)置要求:
①如果一個(gè)節(jié)點(diǎn)網(wǎng)絡(luò)中有一個(gè)節(jié)點(diǎn)是連接到插裝元件上,那么不需要設(shè)置測(cè)試點(diǎn)。
②如果一個(gè)節(jié)點(diǎn)網(wǎng)絡(luò)中連接的所有元件都是邊界掃描器件(即數(shù)字器件),那么此網(wǎng)絡(luò)不需要設(shè)計(jì)測(cè)試點(diǎn)。
③除了上述兩種情況外,每個(gè)布線網(wǎng)絡(luò)都應(yīng)當(dāng)設(shè)置一個(gè)測(cè)試點(diǎn),在單板電源和地走線上,每2A電流至少有一個(gè)測(cè)試點(diǎn)。測(cè)試點(diǎn)盡量集中在焊接面,且要求均勻分布在單板上。
④測(cè)試點(diǎn)的密度不超過(guò)30個(gè)/in的平方。
(4)測(cè)試點(diǎn)尺寸要求。
測(cè)試焊盤(pán)或用作測(cè)試的過(guò)孔孔盤(pán),小焊盤(pán)直徑(指孔盤(pán)的外徑)應(yīng)大于等于0.90mm,推薦1.00mm。相鄰測(cè)試點(diǎn)中心距應(yīng)大于等于1.27mm,推薦1.80mm。
(5)測(cè)試點(diǎn)與阻焊覆蓋過(guò)孔的小間隔為0.20mm,推薦0.30mm。
(6)測(cè)試點(diǎn)與器件焊盤(pán)的小間隔為0.38mm,推薦1.00mm。
(7)如果元器件封裝體高度小于等于1.27mm,測(cè)試點(diǎn)與器件體的距離應(yīng)大于等于0.38mm,推薦0.76mm;如果元器件封裝體高度在1.27~6.35mm范圍內(nèi),測(cè)試點(diǎn)與器件體的距離應(yīng)大于等于0.76mm,推薦1.00mm;如果元器件高度超過(guò)6.35mm,則距離應(yīng)大于等于4.00mm,推薦5.00mm。
(8)測(cè)試點(diǎn)與沒(méi)有阻焊的銅箔導(dǎo)體的距離應(yīng))0.20mm,推薦0.38mm。
(9)測(cè)試點(diǎn)與定位孔的距離應(yīng))4.50mm。
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