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耐磨鋼板360的規(guī)格

NM360,BHNM400,BHNM450,BHNM500,BHNM550,BHNM600,BHNM650,NR360,NR400,B-HARD360, B-HARD400（產(chǎn)地：寶華，舞鋼，南鋼，寶鋼，武鋼，萊鋼）

耐磨鋼板360的厚度規(guī)格和常用焊絲一般有哪些：

耐磨鋼板360一般有3+3、4+2、5+3、5+4、6+4、6+5、6+6、8+4、8+5、8+6、10+5、10+6、10+8、10+10、20+20等。

耐磨鋼板360常用的焊絲型號：LZ570、LZ590、LZ601、LZ606、LZ650等（焊絲直徑：2.4-3.2）

碳化物可以影響耐磨鋼板360的耐磨性

碳化物的類型是影響耐磨性的關(guān)鍵因素。特殊的合金碳化物比普通滲碳體的 耐磨性明顯提高。例如，當(dāng)耐磨鋼板360中的碳化物形成元素與碳的原子百分比增加時，隨著 由普通滲碳體成為特殊碳化物（例如Fe3C—Cr7C3—Cr23C6)，耐磨性均有明顯的提 高。在碳化物相成分不變時，提高鐵素體中合金元素含量，耐磨性的改善并不明 顯。但組織為馬氏體+碳化物的耐磨鋼板360，當(dāng)碳化物形成元素與碳的原子百分比超過特 殊碳化物所一定的值時，則產(chǎn)生馬氏體合金化，可進(jìn)一步提高耐磨性。因此，為增加耐磨鋼板360的耐磨性，可控制Cr、Mo、V的含量w(Cr)/w(C)≈1.8,w(W)/w(W)/≈0.4或1.6；w（V）、w（C）≈1。

此外，耐磨鋼板360的耐磨性還與碳化物數(shù)量和分布狀態(tài)有關(guān)。當(dāng)耐磨鋼板360中出現(xiàn)網(wǎng)狀碳化物， 或各種形狀的碳化物沿晶界析出，或大部分基體中缺乏分布均勻的碳化物時，都將 降低耐磨性。

耐磨鋼板360的工藝發(fā)展

耐磨鋼板360工藝發(fā)展近年來鋼鐵材料的外表強(qiáng)化（潤化）技能發(fā)展很快，有關(guān)新技能、新工藝層出不窮，針對不同需求能夠選擇不同的外表強(qiáng)化技能來進(jìn)步鋼件在各種類型磨損條件下的耐磨性，以價格較低廉的基體材料制造工件替代昂貴的合金鋼。滲碳、碳氮共滲、滲氮等工藝現(xiàn)在仍然是強(qiáng)化機(jī)械零件的首要辦法。

耐磨鋼板360選用共滲、復(fù)合滲、滲硼、滲金屬、噴焊、堆焊、氣相堆積、電刷鍍、離子注入等工藝在不同機(jī)件的各種工況條件下都取得了進(jìn)步耐磨性的顯著作用。此外，鑄滲、復(fù)合鑄造等鑄造工藝在耐磨鋼板360件的制造中也有使用。