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顆粒抽送一體機考慮因素

選用顆粒抽送一體機是要考慮哪些因素    

氣動吸糧機是一種輸送粉末、顆粒、小料的先進物料輸送機。它可以在中間，可以加載和卸載多個點。 期廣泛應用于化工、建材、冶金、糧食等部門。氣動吸糧機在市場的種類很多，我們在選用氣力吸糧機是要考慮哪些因素?

(1)糧食損害：糧食損害是糧食分類的重要指標。受損谷物的數(shù)量直接影響糧食儲存和運輸?shù)慕洕б婧褪称焚|量。中國的“固定式谷物吸收機技術條件”規(guī)定，全過程谷物損害增加率不超過0.3%。

風扇選擇

(2)風扇選擇：風扇是吸糧機的關鍵部件。風扇的設計和選擇直接影響谷物吸料機的性能。目前，粉絲的選擇主要是渦流風扇和羅茨風扇。渦流風扇的性能是低風壓和高風量。在糧食運輸過程中，1風速高，糧食對管壁的沖擊力大。問題源于谷物的高損害率并且必須增加。管壁厚度和管徑。羅茨鼓風機的性能是高壓和低風量。輸送時，風速低，顆粒對管壁的影響小，輸送顆粒的濃度比高，顆粒損壞率降低，管道減少。壁厚和管徑減小了操作者的勞動強度。

(3)顆粒抽送一體機的設備壽命：使用壽命是檢查設備價值的重要因素。 保證其主要部件的使用壽命約為5年，而國內產品正處于試生產階段，并且沒有相關報告。

靈活性和產量

(4)靈活性和產量：谷物吸收機的靈活性與其性能密切相關。例如，管道配備多用途軟管，可以增加吸糧機的靈活性，其產量和效率不可避免地受到影響。相反，它會失去一些靈活性。制造商和單位都必須在兩者之間尋求平衡。

(5)能量消耗：谷物吸收機的能量來自電動機或柴油機。對于用戶，如果存儲區(qū)域配有大功率電纜，則應盡可能使用電機;如果沒有使用高功率電纜的用戶，則首1選柴油發(fā)動機。

(6)粉塵控制：粉塵控制質量是選擇谷物吸收機器的重要指標。粉塵控制不好，污染環(huán)境，危害操作人員的健康。過多的灰塵進入羅茨鼓風機并容易導致葉輪磨損，這將直接影響風扇的使用壽命。因此，高效的除塵過濾系統(tǒng)是關鍵。

性能和成本

(7)性能和成本：設備的性能與其成本密切相關。性能越好，成本越高，銷售價格越高。制造商應在保證設備良好性能的前提下，降低成本，滿足不同消費者的生產需求。

(8)適用范圍：顆粒抽送一體機不僅可用于碼頭卸貨、房型倉庫、淺層倉庫，還可用于清理，吸取局部發(fā)熱糧食，運輸過程中的物料運輸、清潔、除塵等。

傳統(tǒng)顆粒抽送一體機的不足之處

顆粒抽送一體機由于陶瓷復合管內壁光滑，低壓輸送風力大，使得輸送效率大大的提高，既保證了煤炭的綜合使用率，也維護了環(huán)境的質量，更是提高了運輸效率。

傳統(tǒng)機械輸送工藝，即由斗式提升機和皮帶輸送機等輸送設備組合而成的糧食進出倉輸送工藝，存在著諸多不足之處：

(1)傳統(tǒng)輸送機械設備體積大，需要搭建鋼架平臺及廊道，而且物料進出設備的流動完全依賴溜管自流，而溜管需要一定的角度，這些因素都要求較大的建筑面積和空間，因而需要增加建筑部分的投資。

(2)傳統(tǒng)輸送機械設備揚塵能力強，發(fā)生粉塵炸開的機會高，尤其斗式提升機，國際上公認的最易發(fā)生粉塵炸開的輸送設備，需要完善的通風除塵系統(tǒng)和防爆設施，這些都將增加設備投資。

(3)傳統(tǒng)輸送機械設備死角多，殘留糧食容易發(fā)霉、生蟲，成為倉內糧食安全儲存的隱患，也是現(xiàn)代糧食儲運安全的大敵。

(4)對于儲存周期較長的糧倉，意味著進出倉輸送設備將長期擱置不用，而傳統(tǒng)機械輸送的進出倉工藝設備多、運轉部件多，需要運行時維護工作量大，因而維護費用高。

以上傳統(tǒng)機械輸送方式存在的不足正好是氣力輸送方式可以彌補、甚至完全解決的，這也正是顆粒抽送一體機得以存在和廣泛應用的原因。

顆粒抽送一體機存在的兩個缺陷

粉體輸送能夠輸送物料，在與傳統(tǒng)機械設備相比，顆粒抽送一體機的出現(xiàn)是機械發(fā)展的一個明智之舉，它彌補了傳統(tǒng)設備在物料輸送上的很多不足，它的優(yōu)勢明顯，效果顯著，但是同樣也存著一些問題，所以不論是什么設備都不會是十全十美的，顆粒抽送一體機也存在著缺陷，其中粉體輸送設備在使用中存在著兩個比較明顯的缺陷。

1、堵塞

2、磨損

粉體輸送系統(tǒng)的核心設備是粉體輸送泵，我們這里所說的堵塞和磨損缺陷并不存在于粉體輸送泵中，而是存在于輸送管道中。粉體輸送系統(tǒng)輸送管道的優(yōu)點是密封，有效地保證了粉塵不泄漏，保護了車間環(huán)境和周圍環(huán)境。

但事情往往有兩面性。輸送管道可抑制粉塵，但極易磨損堵塞。磨損在粉體輸送管道中。由于輸送對管道內壁產生的摩擦不能避免，只能適度緩解；而堵塞需要物料的粘度、粒度和氣流的大小，也與堵塞的管道相關，所以就容易產生堵塞的發(fā)生，不過只要在操作方法上正確，和不斷改進技術也是可以避免堵塞和磨損的發(fā)生的。