臨朐譽金機械設備有限公司
主營產(chǎn)品: 反應釜
耙式低溫真空干燥機批發(fā)-8000升耙式真空干燥機-譽金機械
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對原有的干燥機蒸發(fā)裝置進行了改進,結合 MVR 技術設計了一套全新的蒸發(fā)系統(tǒng)并進行一系列的蒸發(fā)實驗。結果顯示,該MVR 系統(tǒng)的 SMER 高達 17.3 kg/(k W·h),而蒸發(fā)濃縮比也達到 5:1(蒸發(fā)水的量與所得高濃縮液量之比),折合成廢液量約為 20.76 kg/(k W·h),換算為廢液處理量達到 166 kg/h,且僅消耗 8 k W·h 電功。干燥機通過濃縮滲濾液的熱力過程中使用機械蒸汽再壓縮技術的模型,深入探討了滲濾液初始溫度與換熱器換熱面積之間的對應關系、及蒸發(fā)倍數(shù)與蒸發(fā)器蒸發(fā)面積和壓縮機壓縮比之間的關系,其研究結果顯示:雖然機械蒸汽壓縮系統(tǒng)會因為環(huán)境溫度的提高而減少相應的投資成本,但是系統(tǒng)中壓縮機功耗則會隨著蒸發(fā)比的增加而升高,進而導致整個系統(tǒng)運行成本的增加。
傳統(tǒng)的耙式干燥系統(tǒng)用蒸汽等為熱源間接加熱物料并在真空條件下脫濕,尾氣經(jīng)過濾、冷凝除濕后由真空泵排出。本文將機械蒸汽再壓縮技術應用于干燥領域,提出了 MVR 耙式干燥系統(tǒng)工藝流程,并設計出一套可工業(yè)應用的工藝系統(tǒng)。MVR耙式干燥系統(tǒng)用羅茨蒸汽壓縮機替換耙式干燥系統(tǒng)中的真空泵,將干燥過程脫出的濕分(二次蒸汽)壓縮以提高壓力和溫度,再經(jīng)增濕(消除過熱)和補充少量生蒸汽后作為熱源使用。
不僅節(jié)省了干燥機大量熱能,還節(jié)省了冷量,節(jié)能效果顯著。該系統(tǒng)特別適合熱敏性、易氧化和濕分須回收的物料的干燥。在這些領域之所以能得到廣泛的研究則是由MVR 技術的特性而決定的,與該領域不同的高濃度液體、固體干燥等方向的 MVR技術工業(yè)應用的研究幾乎還沒有,目前更多的是在理論上對該技術與其他干燥技術聯(lián)用時的特性進行分析,對于 MVR 在固體干燥方面還有待于深入研究。
傳統(tǒng)的耙式干燥系統(tǒng)用蒸汽(或熱水等)通入夾套和中空軸耙齒間接加熱物料,一般在真空條件下脫濕,尾氣一般有兩種處理方法,一是排出后直接排放掉,但是浪費大量熱量的同時還污染環(huán)境;二是經(jīng)過冷凝器冷凝收集處理,則同樣浪費大量熱量,且需加大冷凝成本。為了進一步降低真空耙式干燥過程的能耗,使二次蒸汽重復利用并減少尾氣處理成本,查閱國內(nèi)外的MVR 熱泵系統(tǒng)相關文獻資料,根據(jù)耙式干燥機的特點,結合機械蒸汽再壓縮技術,提出將機械蒸汽再壓縮技術應用到耙式干燥工藝中,使用壓縮機與耙式干燥機組合形成新的耙式干燥系統(tǒng),并創(chuàng)立了一種新型的節(jié)能干燥工藝。