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立軸制砂機(jī)的葉輪是復(fù)合式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)的一部分

立軸制砂機(jī)的葉輪是復(fù)合式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)的一部分，并且它也是相對(duì)易碎的部分，因?yàn)椴牧贤ㄟ^葉輪分布，即材料在葉輪中分布和排出。 施工不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致材料在葉輪上磨損。 葉輪在工作過程中應(yīng)保持穩(wěn)定，整個(gè)葉輪裝置在復(fù)合式破碎機(jī)的生產(chǎn)過程中起著重要作用。由于工程中使用的砂量增加，穩(wěn)定運(yùn)行可以大大延長(zhǎng)復(fù)合式破碎機(jī)的使用壽命。天然采砂作業(yè)提供的砂石礫石難以滿足市場(chǎng)需求。 因此，機(jī)制砂或人造砂制造業(yè)正在逐步興起，整個(gè)工程機(jī)械行業(yè)正在研究和改進(jìn)重型選礦設(shè)備的技術(shù)和工藝。復(fù)合式破碎機(jī)是砂礫生產(chǎn)線的重要組成部分，由于復(fù)合式破碎機(jī)在整個(gè)生產(chǎn)過程中的重要地位，因此在復(fù)合式破碎機(jī)組件的穩(wěn)定性和耐久性方面發(fā)揮著重要作用。

 立軸制砂機(jī)的軸承是容易磨損的，該零部件負(fù)擔(dān)了設(shè)備運(yùn)作時(shí)的大部分負(fù)荷。所以工作中我們要用好的潤(rùn)滑劑，并且時(shí)刻保持著清潔，如果潤(rùn)滑油不干凈的話也會(huì)加大軸承之間，軸承和其他零部件的磨損。除此以外，還要注意不能讓軸承過熱，過熱會(huì)導(dǎo)致軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)效率下降，影響設(shè)備的正常工作。

   立軸制砂機(jī)的傳動(dòng)裝置，三角帶應(yīng)當(dāng)適當(dāng)調(diào)整，保證三角帶受力均勻，在用雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)時(shí)，要合理分配，力度一樣。傳動(dòng)齒輪的保養(yǎng)，傳動(dòng)齒輪之間長(zhǎng)時(shí)間的摩擦耗損也會(huì)影響機(jī)器的壽命。對(duì)應(yīng)之前解決軸承問題時(shí)使用的潤(rùn)滑劑也是其中重要的一項(xiàng)。

   傳統(tǒng)制砂機(jī)的穩(wěn)定性不如新型造砂機(jī)好，維護(hù)率較高。但是傳統(tǒng)的制砂機(jī)價(jià)格相對(duì)便宜。但無論是從產(chǎn)品性能還是成本效益來看，更多的人愿意選擇新型制砂機(jī)。它能比傳統(tǒng)的制砂機(jī)更好地提高產(chǎn)量，同時(shí)也能使環(huán)境污染降低。

   在立軸制砂機(jī)的過程中，會(huì)出現(xiàn)各種問題，振動(dòng)也是用戶常見的問題之一。這也是一種普遍現(xiàn)象，因?yàn)樵陂L(zhǎng)時(shí)間工作期間會(huì)發(fā)生振動(dòng)。定期檢查和維護(hù)立軸制砂機(jī)的原因之一是部件松動(dòng)甚至脫落.液壓隔振。液壓支撐系統(tǒng)是傳統(tǒng)橡膠支撐和液壓阻尼的組合。它可以在低頻范圍內(nèi)提供大阻尼，并迅速衰減發(fā)動(dòng)機(jī)的大值振動(dòng)。 它在中頻和高頻下具有低動(dòng)態(tài)剛度和能量。有效降低駕駛室內(nèi)的振動(dòng)和噪音。

數(shù)控制砂機(jī)常見故障及解決方法：

1、數(shù)控制砂機(jī)振動(dòng)量突然增加。在使用一段時(shí)間后，可能會(huì)出現(xiàn)振動(dòng)量突然增加的問題影響加工進(jìn)度。針對(duì)這個(gè)問題，一般來講可能是因?yàn)樵O(shè)備中的錘頭在更換或者安裝時(shí)，沒有測(cè)量好平衡而導(dǎo)致的。初步解決辦法可以將原本的錘頭卸下，然后按照重量來選擇可以與相對(duì)應(yīng)錘軸上錘頭總重量相等錘頭重新安裝。

2、生產(chǎn)效率降低，產(chǎn)量減少。如果數(shù)控制砂機(jī)的石料加工率跟平時(shí)相比突然變慢，出產(chǎn)成品數(shù)量也減小。首先要檢查是不是篩板的間隙被堵塞導(dǎo)致出料不暢，又或者是在給料機(jī)的加料是否不均勻。上述兩個(gè)原因都可能導(dǎo)致破碎生產(chǎn)線產(chǎn)量減小。一般解決辦法可以是暫停制砂機(jī)工作，將篩板做一個(gè)清理去除堵塞物，或者是調(diào)整給料機(jī)保持運(yùn)輸給料。