針狀圓片狀面包糠生產(chǎn)設(shè)備是基于雙螺桿擠壓膨化技術(shù)設(shè)計而成的，其質(zhì)量與運行均達到國內(nèi)較強水平。生產(chǎn)線改變了傳統(tǒng)面包糠的生產(chǎn)工藝。生產(chǎn)流程為拌料、擠壓、切斷、破碎、干燥全部自動化完成。面包糠廣泛使用于食品添加輔料，用于油炸食品表面涂裹，如：炸雞肉、魚肉、海產(chǎn)品（蝦）、洋蔥圈等。其味香酥脆、可口鮮美、營養(yǎng)豐富。改變工藝可生產(chǎn)針狀面包屑，面包糠，雪花粉等產(chǎn)品。

E面包糠設(shè)備生產(chǎn)線廣泛使用的食品添加輔料，主要用于西餐炸牛排、炸雞腿、魚肉、海鮮產(chǎn)品、洋蔥圈等油炸涂裹輔料。我公司研制開發(fā)的面包糠生產(chǎn)線從拌料、擠壓、切斷到打碎、成型均自動完成，占有人員少，操作方便、性能穩(wěn)定可靠，無廢料、降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率。

鼎潤公司的面包糠生產(chǎn)設(shè)備設(shè)計合理，穩(wěn)定性強，自動化程度已達到國際較強水平。該生產(chǎn)線操作簡單易學(xué)，的參數(shù)控制，確保產(chǎn)品在特定的溫度、壓力、濕度和時間里完成。面包糠是廣泛使用食品添加輔料，主要用于西餐炸牛排，炸雞腿等油炸輔料。我公司根據(jù)市場的需要研發(fā)了從原料，膨化，打糠，干燥到成品的整條自動生產(chǎn)線。該生產(chǎn)工藝從面料投入到打碎成型均為流水線生產(chǎn)，人員少，余料可重復(fù)使用、無廢料、降低了制造成本，提高了勞動生產(chǎn)率。

1.小型生產(chǎn)面包糠設(shè)備工藝流程:

原料配制→拌粉→擠壓膨化→切斷→打糠→輸送→干燥→輸送→篩選→包裝
2小型生產(chǎn)面包糠設(shè)備.設(shè)備配置:

拌粉機→螺旋上料→膨化機→切斷機→提升機→濕磨機→分級篩→包裝機

3.、工藝組成：

1、拌粉機：將原材料添加一定量的水分充分攪拌均勻。

2、上料機：利用電機為動力螺旋式輸送，將拌好的原料輸送到擠壓機的喂料斗，確保上料方便快捷。

3、雙螺桿膨化機：通過擠壓膨化生產(chǎn)出長條狀的鍋巴片，更換模具可以寬窄厚薄不等的鍋巴，混合的原料在高溫高壓環(huán)境及雙螺桿的擠壓情況下，原材料中的淀粉結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，變成容易吸收的營養(yǎng)成分，通過模具擠出，通過調(diào)節(jié)旋切電機的轉(zhuǎn)速，直到調(diào)速大小長短滿足客戶要求的顆粒。具體顆粒大小與形狀通過更換模具得到。雙螺桿膨化機采用變頻調(diào)速技術(shù)，節(jié)能，速度控制，電機運行中電流、轉(zhuǎn)速都可以通過變頻器面板直接看到，確保設(shè)備。

4、切斷機：將長條狀產(chǎn)品且為短條狀

5、提升機：將產(chǎn)品輸送到烤箱，提升機的高度根據(jù)烤箱確定。

6、多層烤箱：烤箱多為電烤箱，溫度在0-200度之間通過控制柜自行調(diào)節(jié)，內(nèi)部為不銹鋼雙層網(wǎng)袋，烘烤時間可以根據(jù)速度調(diào)節(jié)，減去水分，增加保質(zhì)期；

7、提升機：烘烤后輸送到濕磨機

8、濕磨機：將長條狀的產(chǎn)品粉碎成糠狀

9、分級篩：篩出不同的產(chǎn)品

10、包裝機：可采用立式包裝機和組合式電腦稱量包裝機。

4.顆粒面包糠生產(chǎn)線設(shè)備型號及參數(shù)：

公司售后服務(wù)承諾
1.公司售后服務(wù)人員可以提供相關(guān)產(chǎn)品的配料及產(chǎn)品基礎(chǔ)配方。
2.現(xiàn)場培訓(xùn)需方相關(guān)人員設(shè)備操作及定期如何檢修。
3.定期售后電話回訪客戶，幫助您解決設(shè)備使用中遇到的相關(guān)疑難問題。
4.我公司常年向需方提供質(zhì)優(yōu)價廉零配件，并提供設(shè)備升級及新產(chǎn)品開發(fā)支持，真正讓您無后顧之憂。
5.質(zhì)保期滿發(fā)生的設(shè)備損壞，接到需方通知后，省內(nèi)用戶兩天內(nèi)到達維修現(xiàn)場。省外用戶與技術(shù)人員協(xié)商，爭取盡快到達現(xiàn)場。對于出保設(shè)備，公司會收取服務(wù)及零配件更換成本費。
6.質(zhì)保期內(nèi)非人為因素造成設(shè)備損壞，公司提供免費維修。人為因素及不可抗拒因素造成的設(shè)備損壞，公司提供維修服務(wù)，但收取相關(guān)費用。