壓濾機(jī)入料泵采用獨(dú)特的水力設(shè)計(jì)及葉輪安裝方式，確保了其性能曲線比一般雜質(zhì)泵更陡，非常適合壓濾機(jī)入料時(shí)應(yīng)阻力的變化來實(shí)現(xiàn)大流量，低壓力喂料與小流量，高壓力過濾的目的。其特殊的水力性能恰好吻合壓濾機(jī)由空腔到填滿再到濾干的漸進(jìn)過程。喂料初期不用閥門控制流量過大引起的電機(jī)過載同時(shí)低壓力不會(huì)對(duì)濾板邊框產(chǎn)生沖擊，減輕了濾板邊框上的濾布的破損，也不會(huì)沖擊濾板造成震動(dòng)，壓濾后期的小流量大壓力不易產(chǎn)生憋泵。尤其是在后期壓榨期時(shí)同泵在大壓力下其獨(dú)特的葉輪安裝方式及副葉輪的作用，保證軸封處的基本達(dá)到無泄漏。

壓濾機(jī)入料泵采用獨(dú)特的水力設(shè)計(jì)及葉輪安裝方式，確保了其性能曲線比一般雜質(zhì)泵更陡，非常適合壓濾機(jī)入料時(shí)應(yīng)阻力的變化來實(shí)現(xiàn)大流量，低壓力喂料與小流量，高壓力過濾的目的。其特殊的水力性能恰好吻合壓濾機(jī)由空腔到填滿再到濾干的漸進(jìn)過程。

壓濾機(jī)一端入料和雙端入料有什么區(qū)別

這個(gè)和物料過濾速度有關(guān)系的。

濾板由于是模具制作，所以進(jìn)料孔是一定的，所以，遇到過濾速度很快的物料，進(jìn)料孔大小就會(huì)不足，這時(shí)候會(huì)采用雙側(cè)進(jìn)料的方法，讓流量放大一倍。以利于提高進(jìn)料速度。

壓濾機(jī)泥餅發(fā)顯夾層現(xiàn)象是什么原因

原因有以下幾個(gè)：

一、污泥的粘度增加，如果一直是同一種物料的話，可能是進(jìn)泵前沒有混合均勻。

二、壓濾機(jī)進(jìn)料泵磨損，導(dǎo)致進(jìn)料壓力降低。

三、過濾時(shí)間短，特別是后期。

有可能是初期進(jìn)料壓力過大，物料濃度低的原因，還有可能是進(jìn)料壓力及進(jìn)料時(shí)間不足的原因，另外一種就是物料顆粒過細(xì)，粘度大，物料親水性好！

壓濾機(jī)入料泵廣泛用于石油、化工、淀粉制藥、染料、油漆、皮革、造紙、食品等行業(yè)中壓濾機(jī)的入料。壓濾機(jī)入料泵采用半開式葉輪，流道寬、通過性好，在輸送含有顆粒的漿料時(shí)無堵塞，顆粒也不會(huì)卡在葉輪和泵體，泵蓋之間，從而彌補(bǔ)了一般離心泵所不能達(dá)到的效果。壓濾機(jī)入料泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易維修，獨(dú)特的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，在維修更換葉輪、密封、軸承等易損件時(shí)，無需拆卸管道就能完成。