天津正祥科技有限公司產(chǎn)品主要涉及：混凝土地面起砂、墻面砂漿起砂、混凝土增強硬化處理，混凝土梁柱、樓板、墻體、橋梁、道路等工程裂縫的灌漿修復(fù)，混凝土地面、石材、瓷磚、人防門空鼓灌漿修復(fù)，混凝土裂縫封閉膏，網(wǎng)狀裂縫封閉劑，混凝土耐久性修復(fù)，聚合物修補砂漿，路面薄層修補料，不發(fā)火砂漿，高強環(huán)氧砂漿，高強無收縮灌漿料，混凝土面層平色裝飾，混凝土防腐保護，混凝土返堿處理，植筋膠，粘鋼膠，高強界面劑，碳纖維加固補強，防水堵漏等材料。
修補砂漿的施工：
首先，破損混凝土表面的松動物，并將鋼筋上的鐵銹干凈，用水清洗，除去灰塵，處理鋼筋時可以使用阻銹劑。
其次，將修補砂漿與添加劑攪拌成糊狀，涂刷在破損混凝土表面上及鋼筋上。
第三，配制修補砂漿時，在工作性能的前提下，盡量減小用水量，手抓材料時，指縫內(nèi)無流出漿體為準(zhǔn)。
后，將拌合好的修補砂漿抹壓在修補處，修補厚度大于50毫米，并分層處理。為提高強度和密實度，施工后須適當(dāng)澆水養(yǎng)護，大面積可使用濕草席進行養(yǎng)護。

修補砂漿使用方法：
1.基層要求：對起砂地面進行清掃，無浮灰，保持干燥（可允許潮濕，不得有明火），缺損部位應(yīng)在行增硬耐磨處理后用高強修補料修補，修補過的部位，再進行一遍增硬耐磨處理。
2.增硬耐磨處理：直接噴灑或涂刷起砂處理劑，充分浸潤吸收，30分鐘內(nèi)隨時補充被吸引收的處理劑，保持浸潤狀態(tài)。一般3-4天，自然反應(yīng)固化，即可達到理想效果。
3.參考用量：根據(jù)地面起砂狀況，用量一般為0.3—0.8/平方。

修補砂漿施工流程：
基層處理→材料攪拌→基面濕潤→鋼筋處理→混凝土界面處理→混凝土修補→養(yǎng)護
1、基層處理：
A、基層的表面要求干凈、無塵、無油、無化學(xué)腐蝕介質(zhì)殘留物，并且需要待修補部位的疏松物質(zhì)。
B、并將鋼筋上的鐵銹干凈，用水清洗，除去灰塵，鋼筋處理時可以使用阻銹劑。
C、有滲漏處須先堵漏進行處理，保持基面濕潤至無明水為準(zhǔn)，以達到更佳的施工效果。
D、所有施工位置的表面應(yīng)預(yù)先用水充分浸濕。
2、材料攪拌：
A、先將水倒入桶中，然后按照產(chǎn)品質(zhì)保書上的水料比邊攪拌邊慢慢加入粉料，攪拌至均勻無結(jié)塊膠漿狀。
B、可以采用機械攪拌或人工拌和，配制好的漿體應(yīng)在2-3小時內(nèi)用完。
3、施工：
A、將修補砂漿（（快硬）薄層修補砂漿、快硬修砂漿）與添加劑攪拌成糊狀，涂刷在混凝土修補面上和鋼筋上。
B、將拌和好的修補砂漿（（快硬）薄層修補砂漿、快硬修砂漿）抹壓在修補處，修補厚度大于50毫米，應(yīng)分層處理。
C、用無機修補砂漿作整體面層時，厚度不應(yīng)小于3。
D、當(dāng)一次施工面積大時，應(yīng)留施工縫或分片錯開施工。每塊面積不宜超過10-15m2,可視現(xiàn)場環(huán)境而定。
E、補縫或分片，錯開施工的間隙時間不應(yīng)少于。
F、在混凝土或磚石結(jié)構(gòu)的立面和鋼結(jié)構(gòu)的表面上做整體面層時，應(yīng)分兩次進行，每次的間隔不應(yīng)少于。
G、當(dāng)進行后一次抹面時，應(yīng)一次抹平，不得反復(fù)抹壓。
4、養(yǎng)護
為了提高強度和密實度，施工后須適當(dāng)澆水養(yǎng)護，大面積可使用濕草席等進行養(yǎng)護。

修補砂漿（（快硬）薄層修補砂漿、快硬修砂漿）由多種高分子聚合物改性材料配制而成，既具有高分子材料的粘結(jié)性，又具有無機材料耐久性的新型修補砂漿，具有抗壓強度高，粘結(jié)性能好，較好的保水性能和抗裂性、高耐堿性、耐紫外線，其粘結(jié)、耐候、耐磨等性能比普通水泥砂漿有較大提高，適用于混凝土構(gòu)件中不同部位的蜂窩、麻面，孔洞、邊角等缺陷，能形成耐久性良好的修補層。
無機修補砂漿與破損的老混凝土材性相近，具有良好匹配性和優(yōu)異的粘結(jié)性，滿足修補工程對材料的抗壓強度、抗折強度、耐磨性、柔性、低收縮性等要求，其具有施工方便、和易性好，垂掛性能好，易于構(gòu)件立面及頂面施工等特點，并且材料硬化后外觀好，耐久性優(yōu)良。