煤泥粉煤灰烘干機(jī) 滾筒干燥設(shè)備主要用于煤炭煤泥、原煤、泥煤、浮選精煤、混合精煤、尾煤等物料的烘干干燥。主要由熱源設(shè)備(熱風(fēng)爐)、輸送機(jī)、打散裝置(煤泥旋切機(jī)、煤泥打散喂料倉(cāng))、上料機(jī)、進(jìn)料器、回轉(zhuǎn)烘干滾筒、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、卸料器、粉碎機(jī)、引風(fēng)設(shè)備、除塵設(shè)備和電控系統(tǒng)構(gòu)成。煤矸石干燥機(jī) 

煤泥烘干機(jī)工作原理與工藝過(guò)程

針對(duì)煤泥持水性強(qiáng)、含水量大、粘結(jié)性強(qiáng)等特點(diǎn)，煤泥干燥工藝過(guò)程如下：濕煤泥經(jīng)由輸送機(jī)進(jìn)入煤泥打散設(shè)備，經(jīng)過(guò)打散的塊狀煤泥進(jìn)入呈負(fù)壓的煤泥烘干機(jī)干燥室，該烘干機(jī)烘干過(guò)程分為四個(gè)工作區(qū)：

料由供料裝置進(jìn)入回轉(zhuǎn)滾筒的內(nèi)層,實(shí)現(xiàn)順流烘干,物料在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進(jìn)式實(shí)現(xiàn)熱交換，物料移動(dòng)至內(nèi)層的另一端進(jìn)入中層，進(jìn)行逆流烘干，物料在中層不斷地被反復(fù)揚(yáng)進(jìn)，呈進(jìn)兩步退一步的行進(jìn)方式，物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時(shí)又延長(zhǎng)了干燥時(shí)間，物料在此達(dá)到干燥狀態(tài)。物料行至中層另一端而落入外層，物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進(jìn)，達(dá)到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進(jìn)排出滾筒，沒(méi)有達(dá)到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進(jìn)，物料在此矩形抄板內(nèi)進(jìn)行充分干燥，由此完成干燥目的。

隨著世界性能源資源的潰乏，燃煤做為不可的資源一直是各國(guó)政府所重視。伴隨煤碳業(yè)機(jī)械化程提的加快，做為煤炭開(kāi)采業(yè)的副產(chǎn)品的煤泥由于具有高水分、高粘性、高持水性和低熱值等諸多不利條件，很難實(shí)現(xiàn)工業(yè)應(yīng)用，長(zhǎng)期被電力用戶拒之門外，以民用地銷為主要出路。改革開(kāi)放以來(lái)，國(guó)民經(jīng)濟(jì)有了迅猛的發(fā)展，煤炭產(chǎn)量已躍居世界，市場(chǎng)形勢(shì)也發(fā)生了很大變化。煤炭加工的深度和廣度都在發(fā)展，煤泥的產(chǎn)量上升，如何煤泥的附加值，煤泥的綜合利用已成為迫切需要研究的問(wèn)題。應(yīng)運(yùn)而生的煤泥烘干也得到了迅猛發(fā)展。投資煤泥烘干機(jī)既有巨大的經(jīng)濟(jì)效益又有良好的社會(huì)效益，既保護(hù)了環(huán)境獲得經(jīng)濟(jì)收益又響應(yīng)減排政策。煤矸石干燥機(jī) 

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