（一）、主要規(guī)范：

1、前輥筒工作部分直徑： ￠400mm

2、后輥筒工作部分直徑： ￠400mm

3、輥筒工作部分長度： 1000mm

4、前輥線速度： 18.6m/min

5、輥筒速比： 1：1.27

6、輥筒結(jié)構(gòu)：   前后輥中空光輥

7、電機：   功率：37KW

8、一次投料量： 20-35Kg

9、輥筒軸承： 采用滾動軸承

10、輥筒軸承潤滑方式：   稀油（或干油）潤滑

11、調(diào)距方式：   手動調(diào)距、帶指示盤

12、減速機: ZSY315減速機.單輸入、單輸出軸，硬齒面。

（二）、主要內(nèi)容：

1、輥筒 2套/臺

2、機架 2套/臺

3、底座（整體焊接結(jié)構(gòu)）   1套/臺

4、調(diào)距裝置 2套/臺

5、安全裝置 2套/臺

6、擋膠板 2套/臺

7、接料盤 1套/臺

8、減速機 1套/臺

9、緊急停車裝置 2套/臺

10、潤滑系統(tǒng)   1套/臺

11、電氣控制   1套/臺

（三）、結(jié)構(gòu)特點：

1、   輥筒 

（1） 型式：前后輥中空光輥。

（2） 材質(zhì)：合金冷硬鑄鐵LTG-H，離心鑄造

（3） 表面硬度：68~75HSD(HRC60-65)

（4） 軸承：采用雙列自動調(diào)心滾動軸承軸承座：采用灰口鑄鐵，經(jīng)退火處理后加工制成，并附潤滑油孔

（5） 軸承座密封：灰鐵鑄造端蓋，氈圈密封，內(nèi)外側(cè)均不漏油

（6） 輥筒冷卻：采用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)旋轉(zhuǎn)接頭，密封效果好，使用壽命長。

2、   底座及機架

（1） 底座：采用矩形管、槽鋼整體焊接結(jié)構(gòu)，時效處理后機械加工。

（2） 機架：采用鋼板焊接結(jié)構(gòu)，經(jīng)時效處理，機械加工。

（3） 壓蓋：采用焊接結(jié)構(gòu)，經(jīng)時效處理后機械加工。

3、   調(diào)距裝置

（1） 調(diào)整范圍：0.1~15mm

（2） 由棘輪、調(diào)距螺母、調(diào)距絲杠、刻度盤等組成

4、   安全裝置

（1） 采用安全片形式

（2） 每臺產(chǎn)品安全片配件2件

5、   擋膠板

（1） 型式：可移動式

（2） 材質(zhì)：擋膠板殼采用鋼板焊接、安裝穩(wěn)定

6、   接料盤：采用優(yōu)質(zhì)鋼材焊接而成

7、   減速器：ZSY315減速機 輸入、單輸出軸，硬齒面。

8、   緊急停車和制動裝置

（1） 型式：由拉線急停開關(guān)（帶復位功能）進行控制

（2） 剎車能力：剎車后輥筒轉(zhuǎn)動不超過1/4周。

9、   潤滑系統(tǒng)

（1） 輥筒軸承潤滑；采稀油（或干油）潤滑方式

（2） 減速器齒輪潤滑：采用浸潤式潤滑方式。

10、   調(diào)距裝置：手動調(diào)節(jié)

11、   電氣控制：

主要低壓電氣元件采用正泰電器

  聯(lián)系方式：18053233323 楊經(jīng)理

產(chǎn)品圖片

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