鋼筋籠滾焊設(shè)備的保養(yǎng)及維護

鋼筋籠滾焊設(shè)備的保養(yǎng)及維護

鋼筋籠滾焊設(shè)備的保養(yǎng)及維護，鋼筋籠滾焊設(shè)備是普通滾焊機的一種延伸，它是通過智能系統(tǒng)控制，把不同規(guī)格的圓鋼盤條、螺紋鋼盤條加工成工程中所需要的鋼筋構(gòu)件。

數(shù)控鋼筋籠滾焊機一經(jīng)推出，便受到廣大工友朋友的青睞，因為鋼筋籠滾焊設(shè)備的工作效率更快，而且彎曲的角度更精準(zhǔn)。為了延長數(shù)控鋼筋籠滾焊機的使用壽命，建筑工友在使用時也應(yīng)該定期的進行保養(yǎng)與維護。

為了讓更多用戶全方面了解鋼筋籠滾焊設(shè)備，我們整理出數(shù)控鋼筋籠滾焊機日常保養(yǎng)與維護事項：

1、開機前，檢查鋼筋籠滾焊設(shè)備制動系統(tǒng)、彈簧、制動盤是否有異常；

2、開機的時候，確定彎箍機各個部位運行是否正常；

3、鋼筋籠滾焊設(shè)備需要潤滑油的部位一定注意涂抹潤滑油；

4、在使用完畢或開始時，建議進行清潔工作，清除氧化鐵皮及雜物。

鋼筋籠滾焊設(shè)備

鋼筋籠滾焊設(shè)備是采用摩擦傳動原理，即鋼筋籠平置于2組橡膠動力托輥之間轉(zhuǎn)動，小車載著線材平行于主機勻速進行，產(chǎn)地螺旋狀繞筋，過程中施焊直至完成生產(chǎn)全過程，適合各種主筋箍筋數(shù)量、形式、型號、大小、長度的設(shè)計要求。下面對您講講鋼筋籠滾焊機的操作方式：

1、旋轉(zhuǎn)速度的調(diào)整：鋼筋籠滾焊設(shè)備的旋轉(zhuǎn)速度為1～4轉(zhuǎn)/分鐘，旋轉(zhuǎn)速度的調(diào)整主要是為了適應(yīng)工人的操作速度，一般來說，對于熟練的人員，一般可調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)速度為上限，同時，旋轉(zhuǎn)速度的調(diào)整也與鋼筋籠的直徑有關(guān)，直徑大的旋轉(zhuǎn)速度低，直徑小的旋轉(zhuǎn)速度高；

2、移動盤移動速度的調(diào)整：一般在旋轉(zhuǎn)速度調(diào)定后，再調(diào)節(jié)移動速度。調(diào)整移動速度主要是調(diào)整箍筋的螺距。需要較小螺距時需降低速度，需要較大螺距時需提高速度。

     3、兩個速度調(diào)整的方式：首先根據(jù)操作人員的熟練程度調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)速度（每分鐘焊接點數(shù)量=主筋數(shù)量×旋轉(zhuǎn)速度），然后根據(jù)繞筋螺距調(diào)節(jié)行走速度。

4、鋼筋籠的焊接時間=鋼筋籠長度/行走速度，例如：一個12米的鋼筋籠，行走速度為600mm/min，則理論焊接時間為12/0.6=20分鐘。實際操作中，由于兩端不會完全焊滿，故實際焊接時間比理論時間短。

鋼筋籠滾焊設(shè)備又叫鋼筋籠成型機，工藝質(zhì)量穩(wěn)定、可控性較好，很受新老客戶歡迎。鋼筋籠滾焊機優(yōu)勢及特點:

1、鋼筋籠滾焊機采用進口電控元器件，確保設(shè)備運行平穩(wěn)

2、鋼筋籠骨架旋轉(zhuǎn)的同時由移動盤拖動向后移動，盤筋不移動

3、鋼筋籠直徑由相同直徑的模板控制，一個工程通常需要2-7種模板

4、主筋間距決定于人工預(yù)先在模板上布置的、與主筋根數(shù)相同數(shù)量的套管間距

5、當(dāng)鋼筋籠直徑和主筋根數(shù)改變時，需要人工更換模板以及重新布置套管，約需1小時

6、外箍筋間距取決于行走電機與旋轉(zhuǎn)電機之轉(zhuǎn)速比，可由1臺PLC和3臺變頻器來設(shè)定與調(diào)節(jié)，對電機的同步性有較高要求

7、配有多組液壓支撐裝置，防止鋼筋籠因自重而下垂

8、配有多組分料盤，防止生產(chǎn)過程中主筋錯亂

9、操作簡單，工人通過簡單學(xué)習(xí)培訓(xùn)即可上崗

10、零部件設(shè)計壽命長，備件更換簡單快捷

11、為減輕工人勞動強度和提高工人施工形象，鏈條式主筋自動上料機構(gòu)和自動焊接機械手可供用戶選擇(不推薦)

12、運輸安裝方便。鋼筋籠滾焊設(shè)備采用模塊化設(shè)計，由上料架、主機、下料機構(gòu)三大部分組成，之間可快速拆裝，設(shè)備一天即可完成拆裝。