寧津縣君達包裝機械有限責任公司
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在改革開放初期,鋼桶行業(yè)的落后產能遍布生產的全過程。經過三十多年的淘汰和進步,到目前為止,大多數(shù)的落后產能都已被淘汰,或者被改進。但是,現(xiàn)在隨著國家低碳經濟的要求,綠色環(huán)保的呼聲越來越高。逐步顯示出某些生產工藝技術的落后。
從當前的實際情況來看,鋼桶制造行業(yè)落后的產能集中表現(xiàn)在鋼桶生產的后道工序上。即鋼桶的表面處理和涂裝工序。這是目前鋼桶生產高消耗、高污染的根源。
新改造的縫焊機,其工作過程是先將卷圓好的桶身,推入焊臂間的Z形定位桿中,然后腰鼓輪夾緊桶身,并焊臂下壓開始焊接,焊接時桶身由內向外運動,當桶身完全走出焊輪后,焊接完成。這一改進使原先依靠點焊機定位的工序徹底被淘汰了,節(jié)省了一臺點焊機,節(jié)省了二個操作工人,節(jié)省了點焊機工作的電耗,減少了由于點焊造成的焊縫擊穿等質量缺陷。使制桶自動化程度進了一大步。
變頻調速系統(tǒng)的應用,使縫焊機的焊接速度實現(xiàn)了無級調速,從而可以輕松實現(xiàn)高速度的焊接,發(fā)揮半自動焊機的較大效能。目前改造后的焊機,其焊接速度可達到八秒一個桶(對于200升鋼桶而言)。配合適當?shù)纳舷峦把b置,可以輕松實現(xiàn)高速焊接,并與國產快的制桶生產線配套。
加熱壓焊有電阻焊、氣壓焊、高頻焊、鍛焊、接觸焊、摩擦焊等;2、不加熱壓焊有的方法有冷壓焊、超聲波焊、焊等。三、釬焊:是硬釬焊和軟釬焊的總稱,是采用比母材熔點低的金屬作填充材料,將焊件和釬料加熱到高于釬料熔點,低于母材熔點的溫度,利用液態(tài)釬料濕潤母材,并填充接頭間隙并與母材相互擴散實現(xiàn)連接焊件的方法。1、硬釬焊:采用硬釬料,釬料熔點在450℃以上;2、軟釬焊:采用軟釬料,釬料熔點在450℃以下。