江蘇健達干燥工程有限公司主營：干燥設備,制藥設備,混合設備,化工設備

      健達豆沙干燥機特點：干燥器底部設置倒錐形體結構，使干燥氣體流通截面自下而上逐漸擴大，底部氣流相對較大，上部氣流相對較小，從而保證下部的大顆粒處于流化狀態(tài)的同時，上部的小顆粒也處于流化狀態(tài)，并使熱風沿椎體部旋轉，提高底部風速，縮小了攪拌軸懸臂部分的長度，增加了運轉的安全可靠性；可使軸承放在機外，有效防止軸承在高溫區(qū)工作，從而延長了軸承的使用壽命。

 

健達干燥設計生產的振動流化床干燥機具有如下特點：

1．多種加料裝置供選擇，加料連續(xù)穩(wěn)定，過程中間不會產生架橋現(xiàn)象。

2.干燥機底部設置特殊的冷卻裝置，避免了物料在底部高溫區(qū)產生變質現(xiàn)象。

3.特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置，有效延長傳動部分使用壽命。

4.特殊的分風裝置，降低了設備阻力，并有效提供了干燥器的處理風置。

5.干燥室裝有分級環(huán)及旋流片，物料細度和終水份可調。（如碳酸鈣終水份可調至

≤0.1%）

6.相對其它干燥方法而言，可有效增加物料比重。

7.干燥室內周向氣速高，物料停留時間短，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質現(xiàn)象，達到高效、快速、小設備、大生產。

 

      本套設備可將含水量為25%的陶瓷粉干燥至1～2%，其處理能力也達到了每小時5000Kg，極大的滿足了企業(yè)的生產需要。設備進風溫度在250～300℃內可調，使得生產廠家能靈活控制產品質量。在設備安全方面，我司考慮到由于產品較細，為防止其進入軸承而使其卡死，特別在主機的攪拌破碎系統(tǒng)中安裝有填料密封及正壓氣密封系統(tǒng)，另外在軸承座采用泵油潤滑，通過油泵將低溫油送入攪拌室軸承部位，對軸承進行潤滑及冷卻，高溫油從軸承底部流出，同時將少量細粉帶出軸承室，防止軸承損壞。