襄陽凌瑞機(jī)械設(shè)備有限公司主營：抱磚車,抱磚機(jī),夾磚車,夾磚機(jī),分磚器,磚垛機(jī),磚廠自動化設(shè)

其次是科研創(chuàng)新能力不足，現(xiàn)階段國內(nèi)的自動包裝機(jī)械主要還是進(jìn)行仿，談不上開發(fā)與研究，即使有開發(fā)的新產(chǎn)品，不但數(shù)量少而且周期比較長。 企業(yè)往往只注重生產(chǎn)加工，這叫導(dǎo)致產(chǎn)品創(chuàng)新不夠同時(shí)也跟不上市場的需求。在國內(nèi)還有一個(gè)現(xiàn)象就是同質(zhì)化比較嚴(yán)重，新設(shè)計(jì)出來的產(chǎn)品往往能很快的并且在短時(shí)間內(nèi)就有眾多企業(yè)在市場上進(jìn)行投放。而國內(nèi)自主創(chuàng)新能力依然比較弱。

再者，國內(nèi)自動包裝機(jī)械自動化程度不高，而國外使用的自動包裝機(jī)械自動化程度高，單產(chǎn)比我國大。導(dǎo)致這一問題原因是國內(nèi)加工和制造業(yè)的總體規(guī)模不大，而產(chǎn)能大的機(jī)型一次性投入大，一般企業(yè)沒有這個(gè)經(jīng)濟(jì)實(shí)力。

當(dāng)下，各國對包裝機(jī)械的發(fā)展十分重視，生產(chǎn)率化、資源高利用化、產(chǎn)品節(jié)能化、高新技術(shù)使用化與科研成果商業(yè)化也已成為包裝機(jī)的發(fā)展趨勢，對于國內(nèi)包裝機(jī)械企業(yè)來說，這也是發(fā)展方向，企業(yè)雖不能做到大而但應(yīng)努力保證精而專。

     加氣混凝土生產(chǎn)通常選用粉煤灰為原料，既能有效處理工業(yè)廢渣、治理環(huán)境污染，又能獲取良好的經(jīng)濟(jì)效益，是一種替代傳統(tǒng)實(shí)心粘土磚的理想墻體材料。與此同時(shí)，多年來受到國家墻改政策、稅收政策和環(huán)保政策的大力支持，具有廣闊的市場發(fā)展前景。

1.粉煤灰

粉煤灰是加氣混凝土的核心原料，也是其硅和鋁成分的主要來源。應(yīng)符合(JC409-91)標(biāo)準(zhǔn)。

2.水泥

水泥是粉煤灰加氣混凝土強(qiáng)度的主要來源。主要為加氣混凝土提供的鈣質(zhì)材料。選配適用于生產(chǎn)粉煤灰加氣混凝土的水泥，主要以品種和標(biāo)號兩個(gè)方面選擇。為降低生產(chǎn)成本，推薦選用42.5級普通硅酸鹽水泥。

3.石灰

石灰的主要作用是和水泥配合提供有效氧化鈣，使之在水熱條件下與硅質(zhì)材料中的SiO2作用，生成水化硅酸鈣。用于生產(chǎn)加氣混凝土的石灰有效氧化鈣含量應(yīng)大于65%，符合(JC/T621-1996)標(biāo)準(zhǔn)。

下面我們先分析以下加氣混凝土人工打包有哪些不好的地方：

   1.從氣候來說，在夏季，產(chǎn)品溫度在60℃以上，工人容易中暑。在冬季，還相當(dāng)?shù)暮眯?/span>

   2.人工效率：采用人工打包，先不用人工量，從人工打包效率來說，是沒有辦法和機(jī)器打包想比的。而且工人率高、流失率大，工人難管理；而且現(xiàn)在一般的普工特別的難招人。

   3.人工費(fèi)用：采用人工打包，每個(gè)班需要出釜工5～8人，兩班制生產(chǎn)，出釜工共l0～l6人，按每個(gè)工人年薪7萬計(jì)，年支付工人工資在70～112萬元，且生產(chǎn)效率低，理論每年可生產(chǎn)20萬m3，實(shí)際只能生產(chǎn)15萬m3，每年損失5萬m3加氣砌塊銷售量，直接影響年銷售額1200萬元。

   4.成品率方面：由于加氣砌塊在蒸壓后，坯體的橫向切割縫粘性比較高，工人只有用斧頭、鐵錘、撞擊分離后再用人工搬運(yùn)至托盤上，這樣就會造成加氣塊的二次破損，破損率達(dá)到2％～3％，還影響成品的整體外觀。