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優(yōu)質(zhì)的除渣劑有哪些特點(diǎn)?

一些大型的鍋爐和鋼、鐵水里都會(huì)有一些存在，雖然少量的不影響爐子的使用，一旦聚集成堆必然會(huì)影響鋼、鐵水的質(zhì)量，所以除渣勢(shì)在必行。除渣劑的出現(xiàn)很好的解決了的問題，那么一款好的除渣劑有哪些特點(diǎn)呢?

(1)能快速聚集各種熔渣和雜質(zhì)，渣膜聚集不破，可一次性整體挑出，除渣干凈。

(2)不粘包，不損壞包壁、爐壁，減少金屬的流失。

(3)消除鑄件夾渣，提高鑄件質(zhì)量，降低鑄件廢品率。

(4)除渣劑在鑄液表面可以快速結(jié)膜，有效保溫。

(5)與金屬接觸反應(yīng)平衡、不飛濺、無害無味、不產(chǎn)生、不影響人體健康。

以上5點(diǎn)是除渣劑的一些特點(diǎn)，其實(shí)使用它也是非常的方便。

如何使用除渣劑

進(jìn)口除渣劑用于除去鑄造工廠及鋼鐵廠鑄造溶液表面的礦渣，確保鑄造溶液不含有雜質(zhì)，防止氧化，又可作為保溫材料，有著很好的性能。

特性：1、可將鑄造溶液中混入的礦渣及異物集結(jié)起來，1次就能除清殘?jiān)?、鑄造溶液表面均一播撒，可聚集礦渣及異物，防止?jié)沧r(shí)混入產(chǎn)品。3、不會(huì)改變鑄造溶液的成分。4、少量播撒即可，操作容易，而且播撒時(shí)不會(huì)揚(yáng)起粉塵。5、比稻草灰，稻谷殼更加方便管理、保管，不占空間。6、不受季節(jié)影響，隨時(shí)可以供貨、又沒有火災(zāi)的危險(xiǎn)性。7、由專業(yè)工廠生產(chǎn)，品質(zhì)和質(zhì)量都能保持均一。

使用方法：1、用勺子，鐵鍬等盛取「石川輕石」，靠近鑄造溶液附近時(shí)、進(jìn)行播撒。其膨脹的同時(shí)、在溶液表面急速形成一層皮膜，與礦渣粘合在一起，形成膨脹體。再用適當(dāng)?shù)陌魻罟ぞ咛羧ヅ蛎涹w，就能確保得到干凈的鑄液。2、根據(jù)溶液的種類，取鍋，溶解爐的容量，使用目的不同使用量也各不相同。普通情況鑄液1t，「石川輕石」的使用量是0.3升一0.6升。

科恩除渣劑產(chǎn)品功能及特點(diǎn)

1、加入量少、聚渣能力強(qiáng)、易于結(jié)殼，去除；

2、渣為脆性，不粘包；提高爐襯包襯壽命；

3、比重輕，膨脹系數(shù)大，覆蓋保溫性能好，處理金屬液時(shí)溫度下降??；

4、有效覆蓋金屬液表面，減少熔煉時(shí)合金元素氧化；

5、不改變金屬成份，不污染金屬液；

6、使用時(shí)無煙無塵，保持清潔的車間生產(chǎn)環(huán)境。

許多國內(nèi)廠家的除渣劑，有白的、棕色的、黑色的，等等經(jīng)過染色處理的除渣劑使用情況都不是很理想。

一是對(duì)熔渣的集聚性太差。

二是國內(nèi)除渣劑的膨脹性太差。

三是在使用量相同的前提下，國內(nèi)除渣劑的使用性不行。

四是國內(nèi)除渣劑的粉塵量遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于日本除渣劑。

其原因在于：珍珠巖的膨脹機(jī)理：珍珠巖之所以區(qū)別于其它巖石能夠在一定的溫度條件下膨脹，其主要原因不外乎兩點(diǎn)根本原因，其一是珍珠巖的主要化學(xué)成分中存在軟化點(diǎn)較低的玻璃質(zhì)物質(zhì)，既SiO2、Al2O3、Na2O等，這種物質(zhì)表現(xiàn)出來的結(jié)果是當(dāng)珍珠巖被加熱至1000℃左右時(shí)，其玻璃質(zhì)開始軟化，珍珠巖顆粒從固態(tài)逐漸轉(zhuǎn)化為黏流態(tài)。其二是珍珠巖內(nèi)部含有的可揮發(fā)性物質(zhì)和結(jié)合水在受到高溫焙燒后，逐漸氣化后溢出。

所以，玻璃質(zhì)是引起珍珠巖膨脹的先決條件，結(jié)合水是引起珍珠巖膨脹的內(nèi)在動(dòng)力，焙燒溫度和時(shí)間是引起珍珠巖膨脹的必要外部條件。

影響珍珠巖膨脹效果的主要因素主要有以下方面內(nèi)容：1、化學(xué)成分：(1)SiO2和Al2O3：是導(dǎo)致珍珠巖遇高溫快速軟化和在高溫下保持一定粘度的主要化學(xué)成分。(2)Na2O/K2O：該比值的增加可導(dǎo)致高溫下珍珠巖粘度的降低，致使珍珠巖軟化點(diǎn)下降。(3)Fe2O3+FeO：其含量的增加會(huì)導(dǎo)致珍珠巖膨脹倍數(shù)的降低。

生產(chǎn)工藝條件：

(1)原料礦砂的粒度

(2)預(yù)熱溫度和時(shí)間