遼陽(yáng)正陽(yáng)機(jī)械設(shè)備制造有限公司是專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)制造各種規(guī)格深冷真空絕熱低溫液體儲(chǔ)罐、低溫液體輸送設(shè)備的制造公司！是東北地區(qū)制造低溫液體裝備的高科技企業(yè)。
液氬低溫儲(chǔ)罐詳細(xì)說(shuō)明：
低溫液氬容器系深冷壓力容器，其內(nèi)膽設(shè)計(jì)溫度為一196℃，設(shè)計(jì)壓力一般不超過(guò)1.6MPa。低溫液氬容器由不銹鋼內(nèi)膽和度低合金鋼外殼組焊而成，內(nèi)膽和外殼的連接采用拉筋結(jié)構(gòu)，夾層采用膨脹巖真空絕熱。隨著我國(guó)工程的不斷發(fā)展，低溫液氬容器內(nèi)膽的設(shè)計(jì)壓力越來(lái)越高，目前，國(guó)內(nèi)高設(shè)計(jì)壓力達(dá)到6.3MPa。低溫液氬容器的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)也越來(lái)越復(fù)雜。原結(jié)構(gòu)中內(nèi)膽和外殼間無(wú)接管直接連接，現(xiàn)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)要求內(nèi)膽和外殼之間增加接管連接。由于內(nèi)膽的設(shè)計(jì)壓力比較高，內(nèi)膽和外殼間的溫差應(yīng)力比較大，況且連接管直徑比較大，因此，連接管采用無(wú)縫鋼管已無(wú)法滿(mǎn)足設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求?，F(xiàn)夾層內(nèi)連接管采用波紋管結(jié)構(gòu)。利用波紋管吸收溫差變形在國(guó)內(nèi)液氧容器上應(yīng)用。這樣可改善低溫液氧容器低溫管道的應(yīng)力水平，以便滿(mǎn)足強(qiáng)度的要求。

液氬儲(chǔ)罐充裝程序：
1、儲(chǔ)罐在充裝后，進(jìn)行再次充裝時(shí)，應(yīng)將儲(chǔ)罐內(nèi)的氣相壓力盡可能減低；
2、上下同時(shí)充裝，當(dāng)液位表顯示約50%滿(mǎn)時(shí)，應(yīng)關(guān)閉下進(jìn)液閥，當(dāng)充裝到85%時(shí)，應(yīng)關(guān)閉上進(jìn)液閥，并停止充裝3分鐘，以使罐內(nèi)液面，然后打開(kāi)上進(jìn)液閥繼續(xù)充裝，直到有液體從溢流閥排出時(shí)，關(guān)閉溢流閥停止充裝，同時(shí)關(guān)閉上進(jìn)液閥；
3、在充裝過(guò)程觀察中壓力表、液位表，盡量保持0.2兆帕的壓力差。（如果壓力上升至高于充裝輸送壓力或接近閥放散壓力，必須打開(kāi)氣體排放閥將儲(chǔ)罐內(nèi)的氣相進(jìn)行適量排放）。

液氬儲(chǔ)罐在內(nèi)容器與外容器之間的夾層選用熱態(tài)下的珠光砂為絕熱材料并抽真空，公司有獨(dú)特的工藝質(zhì)量，以達(dá)到佳的絕熱效果。液氧儲(chǔ)罐進(jìn)液口上部設(shè)置了壓力表，組合差壓液位計(jì)，可以隨時(shí)掌握儲(chǔ)液量，便于充液、排液操作，以及時(shí)觀察液氧槽的壓力變化。該容器是儲(chǔ)存液氧,液氮，液氬，二氧化碳等介質(zhì)的儲(chǔ)存壓力容器，目前在全國(guó)正處于科技階段，它為鋼廠、、氣體生產(chǎn)廠、食品飲料行業(yè)、焊接等行業(yè)提供高純度的所需氣體，較之使用高壓鋼瓶充氣又經(jīng)濟(jì)、又，并降低用氣成本。是目前各行業(yè)的液體存容器。

液氬儲(chǔ)罐充裝，由低溫液氬儲(chǔ)罐液體出口，借助槽內(nèi)貯存壓力，直接將低溫液體，分裝進(jìn)入低溫絕熱氣瓶等小容器內(nèi)，可供相對(duì)且較大用戶(hù)使用。在低溫絕熱氣瓶分裝時(shí)，若氣瓶上設(shè)有放空閥，應(yīng)打開(kāi)放空閥放空。分裝時(shí)，操作人員應(yīng)注意站立于側(cè)面作業(yè)，且液體出口處或放空口不宜長(zhǎng)久停留。在分裝過(guò)程中，若管閥凍結(jié)，宜用70℃左右熱水解凍，禁用電熱烘烤或強(qiáng)行敲擊。在分裝場(chǎng)所，應(yīng)保持空氣暢通，避免低溫液體或氣體積聚。
自主產(chǎn)品采用航天火箭發(fā)射燃料液氫輸送技術(shù)！設(shè)計(jì)參數(shù)合理！制造工藝先進(jìn)！管路設(shè)計(jì)精巧！產(chǎn)品外觀精美！加工裝備精良！設(shè)備性能可靠！操作簡(jiǎn)便！先進(jìn)的技術(shù)，完善的質(zhì)保體系造就出正陽(yáng)企業(yè)優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品！