石家莊萬宇泵業(yè)有限公司主營：渣漿泵，潛水渣漿泵，管道泵等以及水泵配件

液下渣漿泵型號主要有：ZJ（L） 、ZD、ZG、ZM（R） 、ZH（R）、ZHH、ZL（R）系列等的渣漿泵。下面詳細(xì)了解一下：

ZJ型泵為軸向吸入、單級單吸、懸臂臥式離心渣漿泵，該型泵采用國際上先進(jìn)的固液兩相流理論，按小損失原則設(shè)計(jì)。

ZJL型為單級、單吸、立式離心渣漿泵，該系列泵采用先進(jìn)的固液兩相流理論，按小損失原則設(shè)計(jì)。ZJL型渣漿泵一般浸入池內(nèi)或坑內(nèi)工作，不需要任何軸封和軸封水。

D系列單殼泵是新型高效節(jié)能、抗腐蝕、耐磨蝕泵。該系列泵在水力設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)以及耐磨材料上，吸收了同類產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)并加以創(chuàng)新。

HS型泵為懸臂、臥式離心渣漿泵。該類型泵業(yè)可以多級串聯(lián)使用。

ZH 型泵為單級單吸、懸臂、臥式離心渣漿泵。ZH 型泵具有可更換的耐磨金屬內(nèi)襯或橡膠內(nèi)襯，葉輪采用耐磨金屬或橡膠材料。

ZGB系列渣漿泵采用現(xiàn)代CAD設(shè)計(jì)方法，采用付葉輪加填料組合式密封和機(jī)械密封，確保渣漿無泄露。

VS型泵為立式離心渣漿泵，浸入液下，用于輸送磨蝕性、粗顆粒、高濃度渣漿。

液下渣漿泵主要應(yīng)用于抽吸含有泥砂渣物的流體和有腐蝕性液體，因此工作環(huán)境非常惡劣，而且在使用過程中可能會因?yàn)橛倌嗟鹊亩氯窃O(shè)備出現(xiàn)流量不穩(wěn)定的情況，導(dǎo)致這一情況出現(xiàn)的原因還有什么呢？

1、管路漏氣或泵體內(nèi)存有空氣，從而導(dǎo)致水泵流量不足。

解決方法：檢查管路漏氣源同時(shí)排放泵體體內(nèi)空氣。

2、底閥入水深不足，抽水時(shí)易吸入空氣，導(dǎo)致水泵流量不足。

解決方法：根據(jù)泵的吸程來控制底閥。

3、水泵流量不足多是吸水管漏氣、底閥漏氣；進(jìn)水口堵塞，導(dǎo)致流量不足。

解決方法：檢查吸水管與底閥漏氣源，堵住漏氣源；清理進(jìn)水口處的淤泥或堵塞物。

4、密封環(huán)或葉輪磨損過大，葉輪磨損后與原有葉輪標(biāo)準(zhǔn)尺寸不符，導(dǎo)致水泵流量不足。

解決方法：更換密封環(huán)和葉輪。

5、電壓過低導(dǎo)致水泵轉(zhuǎn)速低，水泵流量與轉(zhuǎn)速在一定范圍內(nèi)城正比例關(guān)系，轉(zhuǎn)速不足直接影響出水量。

解決方法：檢查電源電壓。

液下渣漿泵因工作環(huán)境比較惡劣，所以在使用過程中會出現(xiàn)各種各樣的問題，這時(shí)候就需要我們按正確的步驟進(jìn)行操作，以免再因?yàn)椴僮鞑划?dāng)而對設(shè)備造成更大的故障。

在一些供水系統(tǒng)的正常使用過程中，水錘現(xiàn)象是很容易出現(xiàn)的，它是在啟動和停止水泵的時(shí)候，忽然急劇變化的流速對管網(wǎng)造成的一種錘擊現(xiàn)象，對管網(wǎng)的危害是很大的，嚴(yán)重時(shí)還會導(dǎo)致爆管，十分危險(xiǎn)，所以合理的防止水錘現(xiàn)象的發(fā)生是很重要的。下面我們來了解一下防止渣漿泵出現(xiàn)水錘現(xiàn)象的措施吧。 1、降低輸水管線的流速，可在一定程度上降低水錘壓力，但會增大輸水管管徑，增加工程投資。輸水管線布置時(shí)應(yīng)考慮盡量避免出現(xiàn)駝峰或坡度劇變。 2、減少輸水管道長度，管線愈長，停泵水錘值愈大。由一個(gè)泵站變兩個(gè)泵站，用吸水井把兩個(gè)泵站銜接起來。 3、停泵水錘的大小主要與泵房的幾何揚(yáng)程有關(guān)，幾何揚(yáng)程愈高，停泵水錘值也愈大。因此，應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)貙?shí)際情況選用合理的水泵揚(yáng)程。 4、停泵后，應(yīng)待止回閥后管道充滿水再啟動水泵。 5、啟泵時(shí)水泵出口閥門不要全開，否則會產(chǎn)生很大的水沖擊。很多泵站的重大水錘事故多在這種情況下產(chǎn)生。 以上就是防止渣漿泵出現(xiàn)水錘現(xiàn)象的措施分享，相信可以幫助您們保證泵設(shè)備的正常運(yùn)行效果，節(jié)省一筆修理費(fèi)用，使得企業(yè)可以有長期較好的發(fā)展。另外，因?yàn)樵O(shè)備水錘值的大小與泵房中水泵和輸水管路的具體情況有關(guān)，所以我們在這些方面也要有一定的預(yù)防才行。