新泰市順飛機械制造廠主營：洗砂機,錘式破碎機,生活固態(tài)垃圾綜合風(fēng)選設(shè)備
三回程烘干機工作過程概述沙子烘干設(shè)備

精品石英砂先通過料倉和圓盤給料機均勻給料到皮帶輸送機上，然后石英砂被皮帶輸送機運輸?shù)浇?jīng)過熱風(fēng)爐的流沙裝置，石英砂再通過流沙裝置進入到三回程烘干機筒體。首先石英砂先到達三回程烘干機的內(nèi)筒，在內(nèi)筒固定攪拌葉輪和向前旋葉片的作用下石英砂被勻速向前推進，到達三回程烘干機另一端，此為一回程。在內(nèi)筒進料端口小，出料端口大，利于物料向前推進。

   石英砂到達另一端后被擋板檔回到中筒，在出料口端，中筒比內(nèi)筒稍長與擋板相接，同樣在向回旋葉片的作用下，石英砂在中筒被旋回到入料口一端，此為二回程，在中筒物料是由出料端向進料端流向的。

因在進料端中筒比外筒稍短，加之在外筒向前旋葉片的作用下，石英砂進入到三回程烘干機外筒并被向前推進，此為第三回程；

脫硫石膏烘干機

脫硫石膏烘干機是一種將含水量較高的脫硫石膏烘干到所需求水分的干燥設(shè)備。針對于脫硫石膏烘干工藝的要求，烘干機溫度較低結(jié)晶水出不來，溫度過高石膏易變質(zhì)。我公司通過眾多客戶反饋的信息與多年的生產(chǎn)經(jīng)驗，已熟練掌握脫硫石膏烘干機的質(zhì)量技術(shù)要求與烘干工藝要求。吉宏脫硫石膏烘干機對物料的適應(yīng)性強、處理能力大，且設(shè)備操作簡單可靠，故得到脫硫石膏烘干用戶的普遍采用。

脫硫石膏烘干機結(jié)構(gòu)及工作原理

脫硫石膏烘干機主要由回轉(zhuǎn)體、揚料板、打散裝置、傳動裝置、支撐裝置及密封圈等部件組成。

脫硫石膏烘干機主體為略帶傾斜并能在一定范圍內(nèi)可調(diào)轉(zhuǎn)速的圓筒體，濕物料由加料機送入圓筒內(nèi)，進入筒體內(nèi)的濕物料被轉(zhuǎn)筒壁上的抄板反復(fù)抄起、拋落，在下落的過程中被打散裝置破碎成為細小顆粒，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高干燥速率，在干燥過程中，物料借助于圓筒的緩慢轉(zhuǎn)動，在重力作用下從高的一端向較低一端移動，從而達到連續(xù)干燥的目的。

脫硫石膏烘干機優(yōu)勢

1、脫硫石膏烘干機的抗過載能力強，處理量大，燃料消耗少，干燥成本低；

2、脫硫石膏烘干機采用順流干燥方式，熱空氣與濕物料由同一側(cè)進入干燥機，可以利用高溫空氣獲得很高的蒸發(fā)強度，干燥機出口溫度低，熱；

3、脫硫石膏烘干機可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變運行參數(shù)，使物料在干燥機筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕，質(zhì)熱交換更為充分；

4、新型給料、排料裝置，杜絕了脫硫石膏烘干機的給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象，降低了除塵系統(tǒng)的負荷；

5、脫硫石膏烘干機實現(xiàn)了“零水平推力”，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠；

6、此烘干機采用“調(diào)心式托輪裝置”，使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動力損耗；

7、脫硫石膏烘干機可根據(jù)用戶要求控制產(chǎn)品水分。

在使用河砂干燥機時，其自身具備了很多優(yōu)點。但是，缺點也是存在的。下面為大家介紹關(guān)于河砂干燥機生產(chǎn)中所存在的誤區(qū)。

一、很多用戶在安裝河砂干燥機時，按照進火端高于遠火端，這一安裝是錯誤的。由于砂子本身是高流動性的物料，這樣的安裝會加快物料的運動速度，使筒內(nèi)的物停留時間段。在這一情況下筒體內(nèi)的揚料板將無法正常的工作，干燥效果無法達到預(yù)期的目的。

二、有些廠家為了增加產(chǎn)量，將河砂干燥機的出口溫度和進口溫度調(diào)的過高，就會造成能源的浪費。同時，還會使產(chǎn)品的質(zhì)量下降，造成糊料的現(xiàn)象。

三、河砂干燥機筒內(nèi)的風(fēng)速過低，造成物料和熱風(fēng)的動態(tài)和靜態(tài)接觸力度松弛，使設(shè)備的工作效率降低。

四、有些用戶覺得提高產(chǎn)量就可以增加筒體的長度和直徑，這一想法是錯誤的，這樣不僅能無法充分的利用，還會造成熱能量的流失，增加了占地面積。

五、一般情況下，河砂干燥機都是順流干燥，并且干燥過程中的水蒸氣無法及時的排出，水蒸氣在滾筒內(nèi)運行的時間過長，就會造成物料重新和水分融合。

六、河砂干燥機內(nèi)部的物料是無法做往復(fù)運動的，所以轉(zhuǎn)筒內(nèi)的物料很快被風(fēng)抽走，轉(zhuǎn)筒內(nèi)的物料儲量降低，使物料和熱風(fēng)的動態(tài)和靜態(tài)接觸面積降低。

七、為了減低物料出口方向的速度，將轉(zhuǎn)筒的速度降低，這樣可以使物料被揚起的次數(shù)降低，無法充分的干燥。