廣州市集木蓄能技術(shù)開發(fā)有限公司主營：空氣能熱水一體機,空氣能熱泵烘干機,全密閉熱回收烘干機

       廣州市集木蓄能技術(shù)開發(fā)有限公司成立于2002年，是一家致力于空氣能熱泵烘干、熱水熱泵產(chǎn)品、系統(tǒng)技術(shù)開發(fā)、 整體解決方案設(shè)計、產(chǎn)品制造和服務的專業(yè)企業(yè)。 公司15年來，一直秉承“專注品質(zhì) 踏實服務”的宗旨，不斷投入研發(fā)，升級產(chǎn)品，獲多項國家認定的專利證書。 在空氣能熱泵烘干、工業(yè)污泥烘干，大型烘干項目等領(lǐng)域，沉淀出各種型號的空氣能熱泵烘干機， 并具備提供大型烘干項目整體解決方案和工業(yè)污泥烘干整體解決方案的經(jīng)驗實力。空氣源熱泵烘干機服務熱線。

          白術(shù)、浙貝母、玄1參、白1芍為磐安傳統(tǒng)道地藥材，藥界俗稱“磐五味”。藥材加工旺季多處于梅雨季節(jié)，而晾曬又是不可或缺的一環(huán)，從水煮改成蒸汽的工藝更新，利用集木烘干機器不僅減少了藥材中有效成分的損耗，還能降低變質(zhì)的概率。傳統(tǒng)工藝加上機器的運用，加工的白術(shù)、浙貝母、玄1參、白1芍五味藥材這樣的會深受市場青睞。該款安裝方便：安裝、拆遷方便，占地面積少，可裝于室內(nèi)、外?？諝庠礋岜煤娓蓹C服務熱線。

         烘干過程無需要專人看管，物料烘好后或烘干溫度達到后機組會自動停機，以達到節(jié)能效果，機組在常溫常壓下運行，突出特點體現(xiàn)在節(jié)能方面，藥材全自動烘干機規(guī)格，其節(jié)能量比電熱管紅外微波等節(jié)能50%以上，藥材全自動烘干機概述，比燒油節(jié)能40%，藥材全自動烘干機，比燒煤節(jié)能20%--30%，并且在烘干過程中機組會產(chǎn)生冷風，將冷風直接排入工作車間可提高室溫度?？諝庠礋岜煤娓蓹C服務熱線。

      廣州市集木蓄能技術(shù)開發(fā)有限公司成立于2002年，是一家致力于空氣能熱泵烘干、熱水熱泵產(chǎn)品、系統(tǒng)技術(shù)開發(fā)、 整體解決方案設(shè)計、產(chǎn)品制造和服務的專業(yè)企業(yè)。 公司15年來，一直秉承“專注品質(zhì) 踏實服務”的宗旨，不斷投入研發(fā)，升級產(chǎn)品，獲多項國家認定的專利證書。 在空氣能熱泵烘干、工業(yè)污泥烘干，大型烘干項目等領(lǐng)域，沉淀出各種型號的空氣能熱泵烘干機， 并具備提供大型烘干項目整體解決方案和工業(yè)污泥烘干整體解決方案的經(jīng)驗實力?？諝庠礋岜煤娓蓹C服務熱線。

   舉例說明：以金銀花和烘干為例，使用一個16立方米的烘干房烘干，入料一千公斤金銀花，熱泵烘干與土烤房相比，就能多出一級品四十公斤，按現(xiàn)行的差價算，價值3200元，烘干十次就能多創(chuàng)收32000元，假如烘干一百次，就多創(chuàng)收32萬元。同時，熱泵烘干在節(jié)能方面就比用電節(jié)省6.3萬元，比燒油烘干節(jié)省21.06萬元，比燒煤節(jié)省5.26萬元，比用天然1氣節(jié)省2.24萬元。直接帶來的經(jīng)濟效益直觀可見。投資成本1～2年即可收回?？諝庠礋岜煤娓蓹C服務熱線。

  再舉例說明：在同等條件下烘干1噸糧食，采用燃油烘干技術(shù)用能成本約126.4元，而采用空氣源熱泵電烘干技術(shù)約需電能70千瓦時，按農(nóng)業(yè)生產(chǎn)電價0.5元/千瓦時計算，所用成本約33.7元。按糧食烘干量1000噸計算，可增加經(jīng)濟效益9.1萬元，同時，可減少二氧化碳排放約47噸。空氣源熱泵烘干機服務熱線。

   廣州市集木蓄能技術(shù)開發(fā)有限公司成立于2002年，是一家致力于空氣能熱泵烘干、熱水熱泵產(chǎn)品、系統(tǒng)技術(shù)開發(fā)、 整體解決方案設(shè)計、產(chǎn)品制造和服務的專業(yè)企業(yè)。 公司15年來，一直秉承“專注品質(zhì) 踏實服務”的宗旨，不斷投入研發(fā)，升級產(chǎn)品，獲多項國家認定的專利證書。 在空氣能熱泵烘干、工業(yè)污泥烘干，大型烘干項目等領(lǐng)域，沉淀出各種型號的空氣能熱泵烘干機， 并具備提供大型烘干項目整體解決方案和工業(yè)污泥烘干整體解決方案的經(jīng)驗實力?？諝庠礋岜煤娓蓹C服務熱線

干燥的產(chǎn)品是一致的。就燃煤干燥工藝而言，燃煤熱風爐排入干燥室的熱風均勻性與高低條件不一致，可能導致某些材料處于高溫狀態(tài)。過早干燥的區(qū)域，而低溫區(qū)域的材料尚未干燥，然后一些材料在干燥過程中發(fā)霉，導致產(chǎn)品缺陷?？諝饽軣岜酶稍餀C采用科學合理的風道設(shè)計，確保干燥室各部件的溫度和風量基本相同，從而保證了物料的安全。干燥均勻。

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