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 1、圖紙到手后，依據(jù)展開圖及批量的不同選擇不同落料方法。

      2、在落料完成后，不同的工件依據(jù)加工的要求進(jìn)入相應(yīng)的工序。

      3、折彎時(shí)要首要要依據(jù)圖紙上的標(biāo)準(zhǔn)，資料厚度判定折彎時(shí)用的刀具和刀槽，避免產(chǎn)品與刀具相碰撞引起變形是上模選用的要害，下模的選用依據(jù)板材的厚度來判定。

    4、其次是判定折彎的先后順序，折彎一般規(guī)則是先內(nèi)后外，先小后大，先特別后一般。

      5、壓鉚時(shí)，要考慮螺柱的高度挑選相同不同的模具，然后對(duì)壓力機(jī)的壓力進(jìn)行調(diào)整。

      6、焊接有氬弧焊，點(diǎn)焊，二氧化碳保護(hù)焊，手藝電弧焊等，點(diǎn)焊首要要考慮工件焊接的方位，在批量生產(chǎn)時(shí)考慮做定位工裝確保點(diǎn)焊方位精確。

      7、表面處理，不同板材表面的處理方法不同，冷板加工后一般進(jìn)行表面電鍍，電鍍完后不進(jìn)行噴涂處理，選用的是進(jìn)行磷化處理，磷化處理后要進(jìn)行噴涂處理。電鍍板類表面清洗，脫脂，然后進(jìn)行噴涂。

      8、在噴涂之后進(jìn)入安裝工序，在整個(gè)過程中，要戴上手套，避免手上塵埃附在工件上，有些工件還要用氣槍吹潔凈

      9、裝配好之后就進(jìn)入包裝環(huán)節(jié)了，工件檢查后裝入專用的包裝袋中進(jìn)行保護(hù)。