混合預(yù)制裝配式澆筑管廊模具的制備過程是將管廊艙體進(jìn)行板塊化、疊合板化，在完成預(yù)制制備管廊鋼模具的各個(gè)板塊預(yù)制板之后再通過現(xiàn)場拼裝，將各個(gè)預(yù)制板件進(jìn)行現(xiàn)澆為整體綜合管廊鋼模具后使用。采用混合預(yù)制裝配式澆筑管廊模具的優(yōu)點(diǎn)是便于制作、運(yùn)輸及安裝。采用混合預(yù)制裝配式澆筑綜合管廊的缺點(diǎn)是施工現(xiàn)場工序繁雜，現(xiàn)場濕作業(yè)多，工作量大，而且施工需要分兩次澆筑，只有在底板現(xiàn)場澆筑完成后并具備頂板施工條件時(shí)，才能進(jìn)行頂板施工，施工周期長。由于混凝土的密實(shí)首要來源于輥軸沿模具直徑方向的揉捏力，因而稱徑向揉捏法。軸向揉捏法的原理是：混凝土混合料進(jìn)入模具后，跟著輥壓頭邊旋轉(zhuǎn)邊前進(jìn)，由安裝在輥壓頭邊上的螺旋葉片揉捏密實(shí)。由于螺旋葉片是沿模具軸線方向壓實(shí)混凝土，因而稱軸向揉捏法。立式揉捏法工藝設(shè)備簡略，出資少，占地少，適宜出產(chǎn)小口徑水泥管。