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鉛板軋制工藝潤滑劑有哪些？

鉛板在軋制過程中的工藝潤滑很重要，對潤滑劑的要求也很嚴(yán)格。尤其是潤滑劑的濃度可以顯著改善輥形對軋鉛板形的影響。

其次要求性能穩(wěn)定，對軋鉛板和軋棍無腐蝕作用，并容易除去，不使軋鉛板表面出現(xiàn)發(fā)暗、變色、點(diǎn)等。除此還應(yīng)具備對軋鉛板的洗凈作用。

常用的工藝潤滑劑有煤油、機(jī)油、菜籽油和液體石臘等。

我公司國標(biāo)規(guī)格及非標(biāo)規(guī)格均有現(xiàn)貨，如無現(xiàn)貨，可及時安排業(yè)務(wù)人員訂貨，我公司以盡快的速度生產(chǎn)完，保證不耽誤客戶的正常使用，常年庫存萬噸以上、歡迎新老顧客來電洽談業(yè)務(wù)。

鉛板成品率低的原因

鉛板廠家普遍存在的是設(shè)備問題，目前，使用的設(shè)備，生產(chǎn)成品率低，僅為投料量的50%左右，產(chǎn)品寬度只能達(dá)到200毫米左右。厚度0.03- 0.05毫米的帶卷重量只能達(dá)到20公斤左右，每卷帶箱的整帶率為零，如何提高鉛板質(zhì)量、成品率、板帶寬度及長度，是鉛板生產(chǎn)的一個重要課題。而首要的問題是提高設(shè)備的先進(jìn)、尺套性和工藝技術(shù)的穩(wěn)定性。

鉛板雖然工藝曾不斷改進(jìn)，但至今仍存在幾個難以解決的問題：

一是成品率低、成本高；

二是尺寸精度難以控制；

三是、砂眼較多；

四是表面質(zhì)量較差；

五是箔材寬度有限，僅有200毫米左右。

鉛板的焊接方法

防護(hù)鉛板的焊接方法實(shí)際就是熱熔法,先做一模具把需要焊接的鉛體擺放置好，使用氣焊熔化補(bǔ)料就可以焊接好的。熱熔法也是一種是目前使用較普遍的。鉛板的焊接方法實(shí)際就是熱熔法,先做一模具把需要焊接的鉛體擺放置好,使用氣焊熔化補(bǔ)料就可以焊接好的,需要控制溫度不可以過高，電流密度和原來母材沒有多大差別。很多人在使用鉛板的時候,覺得采購的鉛板尺寸無法完全滿足使用要求，又不想重新采購，其實(shí)，可以將鉛板焊接在一起,既可以滿足使用要求,又節(jié)省了再次支出。

那么，我們該如何將鉛板焊接在一起呢?

防護(hù)鉛板的焊接方法實(shí)際就是熱熔法，先做一模具把需要焊接的鉛體擺放置好，使用氣焊熔化補(bǔ)料就可以焊接好的,需要控制溫度不可以過高。電流密度和原來母材沒有多大差別，同時需要注意提前清除焊縫雜物，避免在焊接時將雜物焊接進(jìn)去，當(dāng)然,焊接鉛板還有一些其他的方法，不過這一種是目前使用較普遍的。