工字型鋼的應用范圍

工字型鋼，由于截面尺寸均相對較高、較窄，故對截面兩個主袖的慣性矩相差較大，因此，一般僅能直接用于在其腹板平面內受彎的構件或將其組成格構式受力構件。對軸心受壓構件或在垂直于腹板平面還有彎曲的構件均不宜采用，這就使其在應用范圍上有著很大的局限。

工字型鋼的使用應依據(jù)設計圖紙的要求進行選用。

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工字型鋼產(chǎn)品精度高、表面質量好

工字型鋼采用高頻電流使金屬表面局部加熱，在外力作用下使它焊合，不使用任何焊絲，焊劑，可連續(xù)大批量生產(chǎn)。

1、規(guī)格(截面尺寸)范圍廣。高度、腹板、翼緣厚度、翼緣寬度可以按顧客要求選擇適應的鋼板焊接。可以作工字型鋼標準之外的品種。

2、選擇鋼種多樣。工字型鋼主要是Q235B和Q345B，需要小批量特殊鋼種時，生產(chǎn)廠不可能給生產(chǎn)。工字型鋼焊接時可以根據(jù)需要選擇鋼板即可。

3、產(chǎn)品精度高、表面質量好。由于鋼板產(chǎn)品精度高、表面質量好，所以焊后的H精度也高、表面質量也好。鋼板(用于工字型鋼)的厚度偏差一般是零點零幾毫米到零點幾毫米，而熱軋H型鋼厚度偏差是零點幾毫米到1毫米，相差近于10倍。

導致工字型鋼出現(xiàn)低溫回火脆性的原因

工字型鋼低溫回火脆性，合金鋼淬火得到馬氏體安排后，在250~400℃溫度規(guī)?；鼗鹗逛摯嗷淠托砸淮嘈赞D化溫度顯著升高。已脆化的無縫鋼管不能再用低溫回火加熱的辦法消除，故又稱為百分之26ldquo;不可逆回火脆性百分之26rdquo;它首要發(fā)作在合金結構鋼和低合金超高強度無縫鋼管等鋼種。

已脆化無縫鋼管的斷口是沿晶斷口或是沿晶和準解理混合斷口。發(fā)作低溫回火脆性的原因，普遍認為：與滲碳體在低溫回火時以薄片狀在原奧氏體晶界分出，形成晶界脆化密切相關。雜質元素磷等在原奧氏體晶界偏聚也是形成低溫回火脆性原因之一。含磷低于0.005百分之的高純無縫鋼管并不發(fā)作低溫回火脆性。

磷在火加熱時發(fā)作奧氏體晶界偏聚，淬火后保存下來。磷在原奧氏體晶界偏聚和滲碳體回火時在原奧氏體晶界分出，這兩個要素形成沿晶脆斷，促成了低溫回火脆性的發(fā)作。工字型鋼中合金元素對低溫回火脆性發(fā)作較大的影響。

鉻和錳促進雜質元素磷等在奧氏體晶界偏聚，然后促進低溫回火脆性，鎢和釩基本上沒有影響，鉬下降低溫回火無縫鋼管的耐性一脆性轉化溫度，但尚不足以按捺低溫回火脆性。硅能推延回火時滲碳體分出，進步其生成溫度，故可進步無縫鋼管低溫回火脆性發(fā)作的溫度。