我們一直致力于“客戶滿意”為我們的高目標(biāo)?！伴_源節(jié)流、物盡其用，追求更高的性價比，為客戶創(chuàng)造”是我們奉行的指導(dǎo)思想。
化妝品設(shè)備的攪拌系統(tǒng)
攪拌槳為雙向攪拌結(jié)構(gòu)，速度單獨(dú)可調(diào)節(jié)，適合多種產(chǎn)品配方工藝要求。
鍋口密封條為整體一次成型，密封效果好。（市面上大部分為拼接型，不耐用以及密封效果不好。）
攪拌槳刮刀為螺栓快卡式，無需螺母緊固，拆卸方便，不留衛(wèi)生死角，對產(chǎn)品安全。
雙組精致刀片可更換，生產(chǎn)“油包水”及“水包油”產(chǎn)品時可靈活調(diào)整設(shè)備工藝。
變頻器及電機(jī)電器產(chǎn)品均為國際品牌，充分保證設(shè)備的穩(wěn)定性能。
進(jìn)口觸摸屏，帶數(shù)據(jù)儲存功能，可讀取生產(chǎn)工藝參數(shù)，方便記錄生產(chǎn)日志。

真空乳化機(jī)設(shè)備
主要是指物料在真空的狀態(tài)下，利用高剪切乳化器快速均勻地將一個相或多個相分布致另一個連續(xù)相中，其利用機(jī)械帶來的強(qiáng)勁動能，使物料在定轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中，每分鐘承受幾十萬次的液力剪切。離心擠壓撞擊撕裂等綜合作用，瞬間均勻地分散乳化，經(jīng)過高頻的循環(huán)往復(fù)，終得到無氣泡細(xì)膩及穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。
主要組成系統(tǒng)
真空乳化機(jī)主要由水相鍋、油相鍋、乳化攪拌主鍋、真空系統(tǒng)、升降系統(tǒng)(可選)、電器控制系統(tǒng)(可選用PLC)、操作平臺等組成。
用途及應(yīng)用領(lǐng)域
該產(chǎn)品主要應(yīng)用日化護(hù)理品、生物、食品工業(yè)、涂料油墨、納米材料、 石油化工、印染助劑、造紙工業(yè)、農(nóng)藥化肥、塑料橡膠、電力電子、其他精細(xì)化工等，尤其對基質(zhì)粘度大，固料含量比較高的物料乳化配置更顯。

化妝品設(shè)備膏體灌裝機(jī)是運(yùn)行壓縮氣體充當(dāng)推動力，由高精密氣動元部件組成一個半自動灌裝系統(tǒng)，構(gòu)造很簡單、運(yùn)作靈活穩(wěn)定、調(diào)整方便快捷，適用于各種液體、濃稠流體、膏狀灌裝生產(chǎn)線，也可在易燃易爆環(huán)境下運(yùn)行，是制藥業(yè)、化學(xué)工業(yè)、食品加工，化妝產(chǎn)品等制造行業(yè)理想的灌裝設(shè)備。該設(shè)備為半自動活塞式灌裝機(jī)，利用氣缸推動一個活塞來抽取和打出原材料用單向閥調(diào)節(jié)原材料走向，用磁簧開關(guān)調(diào)節(jié)氣缸的行程，可調(diào)整灌裝量，能夠 調(diào)節(jié)汽缸的進(jìn)氣量進(jìn)行快速或慢速灌裝。
膏體灌裝機(jī)優(yōu)勢是可與各種機(jī)器設(shè)備組合運(yùn)行，比如說，塑杯封口機(jī)，塑盒封口機(jī)，塑袋封口機(jī)，真空包裝機(jī)等；
整個設(shè)備選用不銹鋼材料304生產(chǎn)制造，能免工具拆洗清潔，構(gòu)造很簡單合理，灌裝精確度高，操作簡便；
灌裝量調(diào)整手柄、灌裝生產(chǎn)線速度可任意調(diào)整，灌裝精度高；
灌裝頭選用防滴漏、防拉絲及升降灌裝裝置。本產(chǎn)品系列灌裝機(jī)可分單頭、雙頭和防爆式等型號；

化妝品設(shè)備產(chǎn)品詳細(xì)介紹
由于用戶因生產(chǎn)工藝、操作條件不盡相同，夾套加熱型式分為電熱棒加熱、蒸汽加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱，軸封裝置分為填料密封和機(jī)械密封，攪拌型式有錨式、漿式、鍋輪式、推進(jìn)式或框式。開孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)、制作。
管線式真空乳化機(jī)，是指物料在真空的狀態(tài)下，利用高剪切乳化器快速均勻地將一個相或多個相分布致另一個連續(xù)相中，其利用機(jī)械帶來的強(qiáng)勁動能，使物料在定轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中，每分鐘承受幾十萬次的液力剪切。離心擠壓撞擊撕裂等綜合作用，瞬間均勻地分散乳化，經(jīng)過高頻的循環(huán)往復(fù)，終得到無氣泡細(xì)膩及穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。
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