脫硫泵關(guān)于二次污染的解決與方案

1、關(guān)于二次污染的解決

以鈉鈣雙堿法煙氣脫硫可解決單一納堿脫硫的二次污染問(wèn)題。鈉鈣雙堿法是以納堿吸收SO2,其產(chǎn)物用石灰乳出納堿繼續(xù)使用，因鈉鈣雙堿法能節(jié)省堿耗，又解決二次污染問(wèn)題。有少量的Na2SO4不能夠被帶入石膏漿液中，經(jīng)固液分離，分離的固體殘?jiān)M(jìn)行回收堆放再做他用。溶液流回池繼續(xù)使用，因此不會(huì)產(chǎn)生二次污染。

2、方案的特點(diǎn)

以NaOH(Na2CO3)脫硫，脫硫液中主要為NaOH(Na2CO3)水溶液，在循環(huán)過(guò)程中對(duì)水泵、管道、設(shè)備緩解腐蝕、沖刷及堵塞，便于設(shè)備運(yùn)行和維護(hù)。鈉基吸收液對(duì)SO2反應(yīng)速度快，故有較小的液氣比，達(dá)到較高的脫硫效率，一般≥90%。

脫硫劑的及脫硫沉淀均發(fā)生于塔體避免塔內(nèi)堵塞和磨損，提高了運(yùn)行的可靠性，降低了運(yùn)行成本。以空塔噴淋為脫硫塔結(jié)構(gòu)，運(yùn)行可靠性高，事故發(fā)生率小，塔阻力低，△P≤600Pa。

無(wú)噪音：超高分子量聚乙烯沖擊能吸收性為塑料中值，消音性好，從而在輸送過(guò)程中的減小了液體流動(dòng)產(chǎn)生的噪音。

 安全可靠，無(wú)分解：該泵所采用超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)化學(xué)性能極其穩(wěn)定，因此亦適合在食品行業(yè)使用。

摩擦系數(shù)低：該泵的內(nèi)部的摩擦系為僅為0.07-0.11，故具有自潤(rùn)滑性。在水潤(rùn)滑條件下，其動(dòng)摩擦系數(shù)比PA66和聚甲醛(POM)低一半。當(dāng)以滑動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)形式工作時(shí)，比鋼和黃銅加了潤(rùn)滑油后的潤(rùn)滑性還要好。

抗粘性好：超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)抗粘性，抗粘附能力與PTFE相當(dāng)，因此在輸送一些黏度較高的介質(zhì)時(shí)亦表現(xiàn)突出。

 轉(zhuǎn)子泵與離心泵的區(qū)別：

   1。轉(zhuǎn)子泵在輸送物料時(shí)能更地控制物料流量，當(dāng)離心泵輸出物料時(shí)，流量無(wú)法控制。隨著電阻的增大，電阻減小。轉(zhuǎn)子泵在運(yùn)行中具有自吸能力，離心泵在運(yùn)行前必須充滿液體。

   2。轉(zhuǎn)子泵轉(zhuǎn)速很低，一般在200轉(zhuǎn)/分到600轉(zhuǎn)/分之間，輸送的物料出口平穩(wěn)，部件不會(huì)損壞，離心泵轉(zhuǎn)速高，物料在輸送過(guò)程中受到離心力的強(qiáng)烈沖擊和作用。因此，在輸送混合料時(shí)，離心泵的物料組成是不同的，這可能會(huì)降低成品的質(zhì)量，轉(zhuǎn)子泵是解決這一問(wèn)題的選擇，特別適用于輸送混合料甚至含有固體顆粒的物料。

   3。轉(zhuǎn)子泵的結(jié)構(gòu)更加復(fù)雜和。轉(zhuǎn)子與殼體之間有一定間隙。除軸承和齒輪外無(wú)摩擦運(yùn)動(dòng)，使泵體無(wú)振動(dòng)，壽命長(zhǎng)，機(jī)械效率高，離心泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本相對(duì)較低。

   4。轉(zhuǎn)子泵可以用來(lái)輸送高粘度的物質(zhì)，所以又稱膠態(tài)泵，離心泵只能輸送低粘度的物質(zhì)。

   5。轉(zhuǎn)子泵可以很容易地生產(chǎn)出高輸出壓力的物料，適用于長(zhǎng)距離或高阻力的定量輸送。