遼陽正陽低溫是生產(chǎn)低溫儲罐企業(yè)，擁有一、二、三類壓力容器的設(shè)計制造能力和，專業(yè)制造低溫液體儲罐品種有：液氧儲罐、液氬儲罐、液氮儲罐、二氧化碳儲罐、液化天然氣儲罐、丙烷儲罐、甲烷儲罐液化石油氣儲罐等，針對氣體充裝站生產(chǎn)的汽化器、低溫液體泵、氣體匯流排等成套設(shè)備，針對集中供氣系統(tǒng)的配套設(shè)備有汽化器、減壓裝置、增壓泵、緩沖罐等。以高科技精密制造優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。產(chǎn)品適用于鋼鐵、冶金、結(jié)構(gòu)、化學工業(yè)、制、食品、玻璃、民用、事業(yè)、等行業(yè)。
液氮儲罐充裝操作規(guī)程
1、 充液時鏈接充裝口確認連接口連接緊密,無泄漏。各閥門處于關(guān)閉狀態(tài)(壓力表除外)
2、 打開液閥放掉管線雜質(zhì)后關(guān)閉液閥,打開液位計組合控制閥及排放口,關(guān)閉其他所有閥門。
3、 打開頂部充裝閥,由上部緩慢向罐內(nèi)充液,以免過大引起罐體受冷不均勻?qū)е螺^大的熱應(yīng)力。氣體排放閥穩(wěn)定排氣后可關(guān)閉此閥,待液位計有顯示后,打開底部充裝閥。此時可以關(guān)閉頂部充裝閥,也可上、下同時進液。
4、 充液結(jié)束關(guān)閉溢流閥,打開液放空閥,待液放凈后拆卸充液管線。
5、當液體壓力下降需要增壓時,利用增壓器提高罐內(nèi)壓力,增壓壓力按排液要求控制,不得超過儲罐大工作壓力。調(diào)節(jié)壓力為0.2-0.8Mpa。
6、 槽車必須持有相關(guān)并持有供應(yīng)部門開具的憑證,方可進入充裝場所進行充裝。
7、 充裝結(jié)束后,關(guān)閉排液閥和槽車上的閥門,打開液排空閥,排盡管路中的液體。確認輸液軟管內(nèi)無存液體時,方可解下液軟管。

低溫液氮儲罐操作規(guī)程
1、 特種設(shè)備操作人員必須進行教育培訓,經(jīng)考核合格,持操作證上崗。
2、 特種設(shè)備操作人員應(yīng)熟悉《固定式壓力容器技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定和低溫液體的特性極其危險性。
3、特種設(shè)備操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備工藝流程、設(shè)備上的各種閥門、儀表及其作用和操作程序:在發(fā)生故障和意外事故時必須能采取緊急措施。
4、 特種設(shè)備操作人員在操作或處理液氧時,不得穿戴被油脂污染的工作服和個人防護裝備,凡被沾污的衣服和防護用品必須更換,不得穿有靜電效應(yīng)的化纖服裝,不得穿有釘鞋。

低溫液氮儲罐的使用
1、儲罐的充滿率不得大于0.95,嚴禁過量充裝。
2、儲罐投入使用前,應(yīng)按《固定式壓力容器技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定檢查各種閥門、儀表、裝置是否齊全有效、靈敏可靠,以使用。
3、所用壓力表必須是禁油壓力表,閥、防裝置的材質(zhì)應(yīng)選用不銹鋼、銅或鋁,并必須脫油去脂。
4、儲罐、汽化器及管路系統(tǒng)在使用前應(yīng)用無油干燥空氣或氮氣吹除水分或潮氣。
5、低溫液體汽化器的氣體出口溫度不低于–20度。
6、儲罐在初次充裝時,開始應(yīng)緩慢充裝(閥門應(yīng)緩慢打開),然后逐漸加快,以減少對容器的熱沖擊破壞和液體蒸發(fā)。
7、當設(shè)備上的閥門和儀表、管道連接接頭等處被凍結(jié)時,嚴禁用鐵錘敲打或明火加熱，宜用70-80度干凈無油的熱空氣,氮氣或溫水進行融化解凍。
8、液氧容器內(nèi)的液氧應(yīng)定期進行乙炔含量分析,至少每月一次,其乙炔含量不得超過0.1×10ˉ6,否則應(yīng)排放液氧。乙炔含量的測定方法按“比色法”化學分析或色譜進行測定。

液氮儲罐閥門的材料非常重要，材質(zhì)不合格，會造成殼體及密封面的外漏或內(nèi)漏；零部件的綜合機械性能、強度和鋼度滿足不了使用要求甚至斷裂。因此，在選用低溫儲罐閥門的過程中，材質(zhì)是首要關(guān)鍵的問題。公司對其產(chǎn)品閥門、管路的選用有嚴格要求經(jīng)過專業(yè)人員對其質(zhì)量和性能嚴格篩選，客戶放心使用。
企業(yè)目標：專業(yè)、誠信、良好的產(chǎn)品供應(yīng)商；客戶信賴的、可以選擇的供應(yīng)商，經(jīng)營理念： 專業(yè)、誠信、值得信賴。