木質(zhì)素纖維

顆粒木質(zhì)素纖維的。特點(diǎn)是比表面積高，具有更好的結(jié)合性，外觀為棉絮狀，呈灰白色。微觀結(jié)構(gòu)是帶狀彎曲的，凹凸不平的，多孔的，交叉處是扁平的，在瀝青中形成三維網(wǎng)絡(luò)，阻礙瀝青的流動(dòng)。5、木質(zhì)素纖維投料機(jī)液壓包裝機(jī)采用PLC控制，控制準(zhǔn)確，故障率低。路用纖維具有良好的吸附性，并能很好的與瀝青，礦粉，少量細(xì)集料組成瀝青瑪蹄脂結(jié)合料，包裹在粗集料的表面，使粗集料具有良好的嵌擠，在不需增加任何穩(wěn)定劑的情況下就能達(dá)到抗低溫變形及提高與礦料的粘結(jié)力，從而提高瀝青路面的使用性能。木質(zhì)素纖維投料機(jī)、木質(zhì)纖維投料機(jī)、木質(zhì)纖維素投料機(jī)

（1）初壓宜采用兩臺(tái)雙鋼輪壓路機(jī)分段碾壓的方式進(jìn)行1~2遍，壓路機(jī)來(lái)回碾壓算作一遍；

（2）分段的長(zhǎng)度不宜超過(guò)30m，以盡快使表面壓實(shí)，減少熱量散失；

（3）初壓時(shí)di一次上去關(guān)閉振動(dòng)靜壓，回來(lái)時(shí)打開(kāi)振動(dòng)，進(jìn)行振動(dòng)壓實(shí)，提高混合料碾壓的密實(shí)性。

（4）鋼輪壓路機(jī)的靜壓力應(yīng)不低于12t，振動(dòng)頻率宜為35~50Hz，振幅宜為0.3~0.8mm。采用高頻率低振幅，以防止集料破碎，具體碾壓遍數(shù)根據(jù)試驗(yàn)段數(shù)據(jù)確定。

（1）終壓的目的是消除壓路機(jī)的輪跡和進(jìn)一步提高路面的平整度。終壓宜采用雙鋼輪的靜作用壓路機(jī)來(lái)進(jìn)行，也可利用雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)關(guān)閉振動(dòng)機(jī)構(gòu)來(lái)進(jìn)行。

（2）終壓的碾壓速度宜選在4~6km/h之間，碾壓遍數(shù)通常為2~4遍，以完全消除輪跡為度。

根據(jù)用于提高混凝土的抗裂防滲能力、抗凍融、抗剪切及抗沖擊等不同情況，建議在水泥混凝土中按照一立方米摻加2~8kg玄武巖纖維。玄武巖投料機(jī)、木質(zhì)素纖維投料機(jī)、顆粒纖維投料機(jī)、雙料倉(cāng)投料機(jī)、智能投料機(jī)、絮狀纖維投料機(jī)、高模量投料機(jī)。