一、 板面式換熱器的主要優(yōu)點(diǎn)是：

板面式換熱器是結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，傳熱面積大，節(jié)省材料，傳熱效率高，加熱或冷卻迅速，可拆開清洗。適用于熱敏性物料。因此板面式換熱器在食品、醫(yī)藥和石油化工生產(chǎn)中被廣泛采用。

板式換熱器的主要缺點(diǎn)是；板面式換熱器密封周邊長，容易泄漏。同時受墊片材料耐熱性能的限制，使用溫度不能過高。又因板面式換熱器兩板之間間距太小，流體阻力大，容易堵塞。

二、套管式換熱器的主要優(yōu)點(diǎn)是：

①結(jié)構(gòu)簡單，傳熱面積增減自如。因?yàn)樗蓸?biāo)準(zhǔn)構(gòu)件組合而成，安裝時無需另外加工。

②傳熱效能高。它是一種純逆流型換熱器，同時還可以選取合適的截面尺寸，以提高流體速度，增大兩側(cè)流體的給熱系數(shù)，因此它的傳熱效果好。液-液換熱時,傳熱系數(shù)為 870～1750w/（m 2?℃）。這一點(diǎn)特別適合于高壓、小流量、低給熱系數(shù)流體的換熱。

套管式換熱器的缺點(diǎn)是占地面積大；單位傳熱面積金屬耗量多，約為管殼式換熱器的5倍；管接頭多，易泄漏；流阻大。

三、管殼式換熱器根據(jù)其結(jié)構(gòu)的不同，可以分為固定管板式換熱器、浮頭式換熱器、u形管式換熱器、填料函式換熱器、釜式重沸器等。

1、固定管板式換熱器

組成：管箱、管板、換熱管、殼體、折流板或支撐板、拉桿、定距管等。

提高綜合中國樹脂在線業(yè)務(wù)能力，服務(wù)廣大樹脂界同仁。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：管板與殼體之間采用焊接連接。兩端管板均固定，可以是單管程或多管箱，管束不可拆，管板可延長兼作法蘭。

優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，在相同管束情況下其殼體內(nèi)徑，管程分程較方便。

缺點(diǎn)：殼程無法進(jìn)行機(jī)械清洗，殼程檢查困難，殼體與管子之間無溫差補(bǔ)償元件時會產(chǎn)生較大的溫差應(yīng)力，即溫差較大時需采用膨脹節(jié)或波紋管等補(bǔ)償元件以減小溫差應(yīng)力。

2、浮頭式換熱器

組成：管箱、管板、換熱管、殼體、折流板或支撐板、拉桿、定距管、鉤圈、浮頭蓋等。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：一端管板與殼體固定，另一端管板（浮動管板）與殼體之間沒有約束，可在殼體內(nèi)自由浮動。只能為多管程，布管區(qū)域小于固定管板式換熱器，管板不能兼作法蘭，一般有管束滑道。

優(yōu)點(diǎn)：不會產(chǎn)生溫差應(yīng)力，浮頭可拆分，管束易于抽出或插入，便于檢修和清洗。

缺點(diǎn)：結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，操作時浮頭蓋的密封情況檢查困難。

3、u形管式換熱器

組成：管箱、管板、u形換熱管、殼體、折流板或支撐板、拉桿、定距管等。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：只有一個管板和一個管箱，殼體與換熱管之間不相連，管束能從殼體中抽出或插入。只能為多管程，管板不能兼作法蘭，一般有管束滑道。總重輕于固定管板式換熱器。

優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡單，造價較低，不會產(chǎn)生溫差應(yīng)力，外層管清洗方便。

缺點(diǎn)：管內(nèi)清洗因管子成u形而較困難，管束內(nèi)圍換熱管的更換較困難，管束的固有頻率較低易激起振動。

4、填料函式換熱器

組成：管箱、管板、管束、殼體、折流板或支撐板、拉桿、定距管、填料函等。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：一側(cè)管箱可以滑動，殼體與滑動管箱之間采用填料密封。管束可抽出，管板不兼作法蘭。

優(yōu)點(diǎn)：填料函結(jié)構(gòu)較浮頭簡單，檢修清洗方便；無溫差應(yīng)力，（具備浮頭式換熱器的優(yōu)點(diǎn)，了固定管板式換熱器的缺點(diǎn)）。

缺點(diǎn)：密封性能較差，不適用于易揮發(fā)有介質(zhì)。