中國尼龍齒輪業(yè)的發(fā)展：

目前在中國尼龍齒輪行業(yè)，基于模具生產(chǎn)的齒輪所占的比例不到5％。然而，在機械工業(yè)快速發(fā)展以及材料研究成果凸現(xiàn)的形勢下，作為運動和動力傳遞者的齒輪，正扮演著越來越重要的角色，不久的將來，采用模具生產(chǎn)的齒輪在整個齒輪產(chǎn)業(yè)中所占的比例有望上升到10％以上。齒輪的主要用處是傳遞運動和傳遞動力，國內(nèi)塑料齒輪主要被用來傳遞運動，而美國現(xiàn)在在傳遞動力的選擇上，也越來越多地采用塑料齒輪。這是因為塑料齒輪有很多優(yōu)點，比如傳動噪聲低、能夠吸振、自潤滑等等，而且塑料齒輪可以開模加工，生產(chǎn)效率高。近年來，由于我國鋼材冶煉技術(shù)水平的提高以及合金結(jié)構(gòu)鋼供應(yīng)情況的改善，已經(jīng)有條件把齒輪鋼的淬透性能帶進一步縮窄，并根據(jù)不同產(chǎn)品(如變速器齒輪與后橋齒輪等)的要求開發(fā)新的鋼種以滿足其要。塑料齒輪要求彎曲強度、沖擊強度和耐疲勞強調(diào)高，耐磨性、耐熱性和尺寸穩(wěn)定性好，摩擦系數(shù)小以及不易開裂。電子設(shè)備所用的齒輪，大多是受力不大、精度一般為6~8級和模數(shù)為0.3mm~1mm的齒輪。例如，用PA代替不銹鋼制作飛機用電子設(shè)備中的一個齒輪，工效提高14倍，質(zhì)量減輕6~7倍，材料價格有所降低。在受力為2kg的情況下，轉(zhuǎn)動2萬次，齒形完整無缺，滿足使用要求。

景縣賽鋼橡塑制品有限公司研發(fā)生產(chǎn)的尼龍制品已獲得ISO9001質(zhì)量體系認證，在新老用戶的關(guān)心支持下，公司已擁有專業(yè)精良的生產(chǎn)設(shè)備，龐大的銷售服務(wù)網(wǎng)絡(luò)。

膠木齒輪強化硬度 強化的原理：

膠木齒輪強化硬度 強化的原理，就是金屬表面受到高速金屬顆粒束的連續(xù)捶擊，即在其表面導(dǎo)入一個壓應(yīng)力。基于這個機制，好像看來找一臺可以進行強化的機器并不困難。質(zhì)輕且堅硬，具有吸水性小，尺寸穩(wěn)定性好，無1毒，電絕緣性能優(yōu)異等特點。然后，事實證明過早的傳動失效和產(chǎn)品退貨，讓不少齒輪廠商不得不重新審視這道看似簡單的加工工藝。  

   噴丸強化的機理和效果  

   金屬介質(zhì)（鋼1珠或切絲丸）的連續(xù)撞擊，造成零件表面的塑性形變。該效果延伸到形成壓應(yīng)力的表面層之下的區(qū)域，抵消那里原有的拉應(yīng)力。殘余壓應(yīng)力延緩疲勞裂紋的形成，從而提高零件的抗1疲勞強度，延長疲勞命。  

熱處理后，齒輪表面受到的連續(xù)強化介質(zhì)的捶擊，將殘余奧氏體轉(zhuǎn)化成馬氏體。這能增加材料硬度。

膠木齒輪的修正方法：

對膠木齒輪的修正，可采用推孔或磨孔，推孔生產(chǎn)率高，常用于未淬硬齒輪；磨孔精度高，但生產(chǎn)率低，對于整體淬火后內(nèi)孔變形大硬度高的齒輪，或內(nèi)孔較大、厚度較薄的齒輪，則以磨孔為宜。  

   磨孔時一般以齒輪分度圓定心，這樣可使磨孔后的齒圈徑向跳動較小，對以后磨齒或珩齒有利。為提高生產(chǎn)率，有的工廠以金剛鏜代替磨孔也取得了較好的效果。

   齒輪淬火后基準孔產(chǎn)生變形，為保證齒形精加工質(zhì)量，對基準孔必須給予修正。對外徑定心的花鍵孔齒輪，通常用花鍵推刀修正。推孔時要防止歪斜，有的工廠采用加長推刀前引導(dǎo)來防止歪斜，已取得較好效果。

    景縣賽鋼橡塑制品有限公司產(chǎn)品以優(yōu)良的質(zhì)量，贏得了廣大用戶的一致贊譽。公司始終堅持誠信的經(jīng)營理念，同等產(chǎn)品比價格、同等價格比質(zhì)量、同等質(zhì)量比服務(wù)，勇于創(chuàng)新的生產(chǎn)經(jīng)營模式，歡迎來電垂詢洽談。