江蘇健達干燥工程有限公司主營：干燥設備,制藥設備,混合設備,化工設備

閃蒸干燥機特點：

   由于物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微?；矢叨确稚顟B(tài)及固氣兩相間的速度較大，強化了傳質(zhì)傳熱，使該機生產(chǎn)強度高。

   干燥氣體進入干燥機底部，產(chǎn)生強烈的旋轉氣流，對器壁上物料產(chǎn)生強烈的沖刷帶出作用，消除粘壁現(xiàn)象。 在干燥機低部高溫區(qū)，熱敏性物料不與熱表面直接接觸，并裝有特殊裝置，解決了熱敏性物料的焦化變色問題。

   由于干燥室內(nèi)氣速高，物料停留時間短，達到高效、快速、小設備、大產(chǎn)量。 干燥室上部加裝陶析環(huán)及旋流片可以控制出口物料的粒度及溫度，以達到不同物料的終水份粒度的要求。

 

      目前，一般干燥設備廠家生產(chǎn)氨基酸干燥機普遍存在著以下問題：一次性投資大，能耗較大，而產(chǎn)量相對來說較小而且設備調(diào)試耗時費工，即使是現(xiàn)已運行的干燥系統(tǒng)不知是否是在最佳狀態(tài)下操作，這樣經(jīng)濟性就不理想，造成浪費。針對這些因素，健達干燥的技術人員早就歸納出是以下兩個主要方面的原因，首先是氨基酸干燥系統(tǒng)的合理配置，諸如針對不同物料不同產(chǎn)量要求進行質(zhì)熱衡量，確定熱量、風量、溫度等；其次是怎樣針對不同物料，不同的系統(tǒng)配置改進主機的構造。通過這兩方面問題的解決，可進一步提高產(chǎn)量，從而提高效率，達到節(jié)能的目的。

 

      碳化硅由于粉塵大，采用滾筒等烘干設備會導致環(huán)境的污染很嚴重，其它箱式高溫烘干設備同樣會影響車間的工作環(huán)境。

      碳化硅閃蒸烘干機是為克服靜態(tài)干燥低效、高耗而研制開發(fā)的新型高效流態(tài)化干燥設備。該機在碳化硅干燥過程中充分結合氣流干燥等流態(tài)干燥的特點，揚長避短，使整機具有合理的工藝結構和優(yōu)越的使用性能，真正實現(xiàn)流態(tài)化干燥的低耗、高效目標。本機應用范圍極其廣泛，可用于碳化硅、黑碳化硅、綠碳硅、黑碳硅微粉、綠碳化硅微粉、泡沫陶瓷碳化硅、耐火材料碳化硅等比重小的細粉體物料干燥。設備熱效率高、能耗低，占地面積小、配置簡單、操作控制方便。