超聲波清洗器常見問題解析
  4、什么是“直接”和“間接”清洗? 直接清洗通常是指工件在裝滿清洗液的清洗槽內(nèi)清洗，工件通常裝在帶孔的托盤或工裝籃內(nèi)。直接清洗的局限性是需要選擇那些不會(huì)損傷超聲波清洗槽的清洗液。包括五金、電子、紡織、手機(jī)機(jī)鏡、眼鏡片、液晶片、機(jī)工等行業(yè)功能說明：傳動(dòng)方式:1。間接清洗則是將待清洗的工件放在燒杯或不帶孔的托盤內(nèi)，燒杯或托盤內(nèi)裝有溶液，而不是直接裝在清洗槽內(nèi)。當(dāng)選擇間接清洗時(shí)，確認(rèn)槽內(nèi)的水位被保持在標(biāo)準(zhǔn)位置。

手動(dòng)多槽拋動(dòng)超聲波精密清洗烘干機(jī)
主要針對(duì)鋁殼體拉伸成型后高清潔度要求的清洗，主要由超聲波清洗系統(tǒng)、拋動(dòng)機(jī)構(gòu)、隔油過濾系統(tǒng)、循環(huán)旋流系統(tǒng)、自動(dòng)溫控加熱系統(tǒng)、熱風(fēng)干燥系統(tǒng)、鼓泡系統(tǒng)、機(jī)架、清洗槽體、控制系統(tǒng)等部分組成。因此研制一種適合在工業(yè)上使用的，常溫環(huán)境友好的水基超聲波清洗機(jī)具有很好的應(yīng)用前景。
 
主要配置采用臺(tái)灣換能器、臺(tái)灣渦流風(fēng)機(jī)、施耐德電氣，確保設(shè)備質(zhì)量性能穩(wěn)定。
 
該設(shè)備人性化設(shè)計(jì)，整體外形美觀、操作簡(jiǎn)單明了，
 
清洗流程為：
（1）拋動(dòng)+旋流+超聲清洗→（2）拋動(dòng)+旋流+超聲漂洗→（3）拋動(dòng)+旋流→（4）拋動(dòng)+熱水鼓泡浪涌沖洗→（5）熱風(fēng)干燥

山東亞世特工業(yè)清洗設(shè)備有限公司是一家專業(yè)從事超聲波清洗機(jī)、通過式噴淋清洗機(jī)、高壓噴淋清洗機(jī)、碳?xì)?、氣相清洗機(jī)等工業(yè)清洗設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造及銷售的高新技術(shù)企業(yè)。例如，使用水或水清洗劑時(shí)由空化作用引起的物理清洗力需要使用低頻超聲波。主要產(chǎn)品有單槽及多槽超聲波清洗機(jī)，全（半）自動(dòng)超聲波清洗流水線，全（半）自動(dòng)高壓噴淋清洗流水線，全（半）自動(dòng)超聲噴淋流水線，碳?xì)淝逑礄C(jī)，氣相清洗機(jī)，真空干燥清洗機(jī)等工業(yè)清洗設(shè)備，并提供免費(fèi)的專業(yè)咨詢和設(shè)計(jì)服務(wù)。

3，四槽超聲波清洗機(jī)：該類超聲清洗機(jī)通常由超聲波粗洗槽、超聲精洗槽、超聲漂洗槽和干燥槽四個(gè)清洗槽組成。四槽機(jī)適用于電子零件、精密電子儀器、PCB線路板、機(jī)械零部件、儀器儀表殼和五金電鍍件等的清洗。

4，五槽超聲波清洗機(jī)：五槽清洗機(jī)設(shè)備通常是在兩道或三道超聲清洗工藝和干燥系統(tǒng)上加上高壓噴淋清洗或浸泡清洗（熱水浸泡或冷水浸泡）或蒸汽清洗，鼓泡清洗等。

5，六槽、七槽和更多清洗槽超聲波清洗機(jī)：因具體清洗工藝而不同，通常由以下幾個(gè)清洗槽部分或全部組成：高壓噴淋槽、鼓泡清洗槽、鼓氣清洗槽、超聲粗洗槽、超聲精洗槽、超聲漂洗槽、超聲除油除銹槽、熱水或冷水浸泡槽、酸洗槽、市水漂洗槽、純水漂洗槽、蒸汽清洗槽、切風(fēng)槽、熱風(fēng)干燥槽、噴油槽和冷卻槽等。那么今天為大家普及的知識(shí)就是關(guān)于多槽超聲波清洗機(jī)的優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)以及應(yīng)用板塊注意事項(xiàng)，除此之外還有更進(jìn)一步基于工作原理角度涉及的專業(yè)技巧信息。