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       熱浸鍍工藝中的鍍前預(yù)處理和鍍后處理同樣是重要的工序。鍍前處理是清洗鍍件表面和將表面氧化物清除或還原得到純凈的基體金屬表面，這是保證鍍層質(zhì)量、避免漏鍍?nèi)毕莸年P(guān)鍵。在間歇式或低速連續(xù)式熱浸鍍工藝中，通常包括堿清洗、酸洗和熔劑處理等步驟。在高速的帶鋼連續(xù)熱浸鍍生產(chǎn)線中，則大多采用在還原性氣體中退火處理法進(jìn)行表面預(yù)處理。鍍后處理通常包括鍍層表面的鈍化處理、磷酸鹽處理及涂油等，以提高鍍層產(chǎn)品的耐蝕性、涂裝性等使用性能。

       線外退火就是熱軋或冷軋鋼板進(jìn)入熱鍍鋅作業(yè)線之前，首先在抽底式退火爐或罩式退火爐中進(jìn)行再結(jié)晶退火，這樣，鍍鋅線就不存在退火工序了。鋼板在熱鍍鋅之前必須保持一個無氧化物和其他臟物存在的潔凈的純鐵活性表面。這種方法是先由酸洗的方法把經(jīng)退火的表面氧化鐵皮清除，然后涂上一層由氯化鋅或由氯化銨和氯化鋅混合組成的溶劑進(jìn)行保護(hù)，從而防止鋼板再被氧化。

       鋅酸鹽鍍鋅是近30年來發(fā)展較快的鍍鋅工藝。它的主要成分是主鹽氧化鋅，絡(luò)合劑兼導(dǎo)電鹽（俗稱火堿）。為了獲得細(xì)致的分散能力好的光亮鍍層，還要加入光亮劑。國內(nèi)鋅酸鹽鍍鋅的主要發(fā)展時期是20世紀(jì)70年代的大搞無鍍鋅年代，的DPE鍍鋅工藝和DE鍍鋅工藝一直使用著。這種工藝雖然比不上鍍鋅工藝的穩(wěn)定、細(xì)致。但它的優(yōu)點(diǎn)是無。對環(huán)境的危害要小的多。鋅酸鹽鍍鋅有了新的發(fā)展，起泡和脆性等缺陷得到了克服，分散能力大為改進(jìn)，可以和鍍鋅比美。