使用壽命 不低于20年
發(fā)貨周期 三天內(nèi)
設(shè)備帶材質(zhì) 優(yōu)質(zhì)鋁合金
管道材質(zhì) 銅管及不銹鋼管
功率 200w
質(zhì)保 終身質(zhì)保
商品介紹
氧是非?;顫姷脑?,是強(qiáng)烈的氧化劑和助燃劑。氧與可燃?xì)怏w(氫、乙炔、甲烷等)按一定比例混合后,很容易發(fā)生爆炸,
氧氣被壓縮后,在管道輸送過程中如有油脂、鐵屑或小??扇紵锎嬖?,則可能會因氧氣流與管道內(nèi)壁的摩擦或撞擊而產(chǎn)生局部高溫,導(dǎo)致油脂或的燃燒。被氧氣飽和的衣服和其它紡織品與火種接觸會立即著火,強(qiáng)烈燃燒。
氧氣管道 ,管道布置及安全間距,氧氣管道應(yīng)敷設(shè)在不燃燒體的支架上。氧氣管道應(yīng)在管道分岔處、與架空電纜的交叉處、 無分岔管道每隔 80~100 m 處以及進(jìn)出裝置或設(shè)施等處,設(shè)置防雷、 防靜電接地措施。出氧氣廠(站、車間)邊界閥門后、氧氣干管送往一個 系統(tǒng)支管閥門后、進(jìn)車間閥門后、調(diào)壓閥組前和調(diào)壓閥前、后的氧氣 管道宜設(shè)阻火銅管段。 當(dāng)氧氣調(diào)節(jié)閥組設(shè)置獨(dú)立閥門室或防護(hù)墻時, 手動閥門的閥桿宜 伸出防護(hù)墻外操作。若不單獨(dú)設(shè)置閥門室或防護(hù)墻時,氧氣調(diào)節(jié)閥前 后 8 倍調(diào)節(jié)閥公稱直徑的范圍內(nèi),應(yīng)采用銅合金(含鋁銅合金除外) 或鎳合金材質(zhì)管道。

吹掃經(jīng)嚴(yán)密性合格的管道,必須用無油、干燥的壓縮空氣或氮?dú)膺M(jìn)行吹掃,氣流速度應(yīng)不小于20m/s,直至出口無焊渣、鐵銹、塵土為合格。您好,歡迎您閱讀我的文章,本W(wǎng)ORD文檔可編輯修改,也可以直接打印。閱讀過后,希望您提出保貴的意見或建議。閱讀和學(xué)習(xí)是一種非常好的習(xí)慣,堅持下去,讓我們共同進(jìn)步。

供切焊用氧氣支管與切焊工具或設(shè)備用軟管連接時,供 氧閥門及切斷閥應(yīng)設(shè)在用不燃燒體材料制作的保護(hù)箱內(nèi)。氧氣管道宜架空敷設(shè)。氧氣管道可沿生產(chǎn)氧氣或使用氧 氣的建筑物構(gòu)件上敷設(shè)。廠房內(nèi)架空氧氣管道的法蘭、螺紋、閥門等 易泄漏處下方,不應(yīng)有建筑物。架空氧氣管道與建、構(gòu)筑物特定地點(diǎn)的小間距要求應(yīng) 按表 6 執(zhí)行。 表 6 架空氧氣管道、管架與建筑物、構(gòu)筑物、鐵路、道路等之 間的小凈距 單位為米 小水平凈 小垂直凈 名 稱 距 距 建筑物有門窗的墻壁外邊或突出部分外

氧氣管道進(jìn)行動火作業(yè)前,應(yīng)制定動火方案。其內(nèi)容 應(yīng)包括負(fù)責(zé)人、作業(yè)流程圖、操作方案、安全措施、人員分工、監(jiān)護(hù) 人、化驗人等,并經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)后方可進(jìn)行。氧氣管道或閥門著火時,應(yīng)立即切斷氣源。碳鋼氧氣干管宜每五年進(jìn)行一次吹掃,每五年進(jìn)行一次 管壁測厚,主要測定彎頭及調(diào)節(jié)閥后的管道。 8.7.7 施工、維修后的氧氣管系,其中如有過濾器,則在送氧 前,應(yīng)確認(rèn)氧氣過濾器內(nèi)清潔無雜物。氧氣過濾器應(yīng)定期清洗。
氧氣管道敷設(shè).敷設(shè)方式,車間內(nèi)氧氣管道應(yīng)沿墻、柱架空敷設(shè),其高度以不妨礙車間內(nèi)部交通及工作、設(shè)備運(yùn)輸為原則。當(dāng)與其它管道(包括燃?xì)?、燃油管道)共支架敷設(shè)時,氧氣管道宜布置在其它管道外側(cè),并宜布置在燃油管道上面,各種管道的小凈距,應(yīng)符合表10-15規(guī)定,車間入口氧氣管道進(jìn)入車間后,應(yīng)在便于操作和檢修的地方設(shè)置切斷閥門,并在切斷閥下游適當(dāng)?shù)奈恢醚b放散管,放散管口應(yīng)引至墻外并高出附近地面4m以上。
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