山東巨輝智能科技有限公司主營(yíng)：數(shù)控母線折彎?rùn)C(jī),數(shù)控母線沖剪線,銅鋁排加工機(jī),母線加工機(jī)

液壓折彎?rùn)C(jī)的正確安全操作：

    1.檢查上下模的重合度和堅(jiān)固性;檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。

2。設(shè)備啟動(dòng)后空運(yùn)轉(zhuǎn)1-2分鐘，上滑板滿行程運(yùn)動(dòng)2-3次，如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時(shí)應(yīng)立即停車，將故障排除，一切正常后方可工作。

3.根據(jù)被折彎板料厚度，形狀尺寸，調(diào)整滑塊行程以及調(diào)整選擇上下模和折彎壓力。間隙必須是從大到小來(lái)調(diào)，初調(diào)上下模間隙，一般可比板厚大1毫米左右，間隙一定要大于板厚，以免因無(wú)間隙而壓壞模具。

4.兩人以上折彎時(shí)，要一人踩閘，離開(kāi)機(jī)床時(shí)要切斷電源。

5.運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)現(xiàn)工件或模具不正，應(yīng)停車校正，嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中用手校正以防傷手。調(diào)板料壓模時(shí)必須切斷電源，停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行。

6.禁止折超厚的鐵板或淬過(guò)火的鋼板、合金鋼、方鋼和超過(guò)板料折彎?rùn)C(jī)性能的板料，以免 損壞機(jī)床。

7.經(jīng)常檢查上、下模具的重合度;壓力表的指示是否符合規(guī)定。

8.發(fā)生異常立即停機(jī)，檢查原因并通知有關(guān)人員及時(shí)排除故障。

9.關(guān)機(jī)前，要在兩側(cè)油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上。

10.完工后，先退出控制系統(tǒng)程序，后切斷電源，清理工作場(chǎng)地

母線折彎?rùn)C(jī)以故障呈現(xiàn)的或然性

分為體系性故障和隨機(jī)性故障。體系性故障是指只需滿意必定的條件則必定會(huì)發(fā)作的斷定的故障；而隨機(jī)性故障是指在一樣的條件下偶然發(fā)作的故障，這類故障的剖析較為艱難，一般多與機(jī)床機(jī)械構(gòu)造的部分松動(dòng)錯(cuò)位、部分電氣工件特性漂移或可靠性降低、電氣裝置內(nèi)部溫度過(guò)高有關(guān)。此類故障的剖析需經(jīng)重復(fù)實(shí)驗(yàn)、歸納判別才能夠掃除。

以數(shù)控加工機(jī)機(jī)床的運(yùn)動(dòng)質(zhì)量特性來(lái)衡量

則是機(jī)床運(yùn)動(dòng)特性降低的毛病。在這種情況下，機(jī)床雖能正常工作卻加工不出合格的工件。例如機(jī)床定位精度超差、反向死區(qū)過(guò)大、坐標(biāo)運(yùn)轉(zhuǎn)不平穩(wěn)等。這類故障必須運(yùn)用檢測(cè)儀器確診發(fā)作差錯(cuò)的機(jī)、電環(huán)節(jié)，然后經(jīng)過(guò)對(duì)機(jī)械傳動(dòng)體系、數(shù)控體系和伺服體系的化調(diào)整來(lái)掃除。

數(shù)控折彎?rùn)C(jī)使用時(shí)，確定其中工件的一個(gè)折彎角度，以及其中折彎的高度，說(shuō)對(duì)其中的角度和高度沒(méi)有確定的話，則是很容易導(dǎo)致加工的適合，出現(xiàn)很多的錯(cuò)誤，這樣就會(huì)導(dǎo)致折彎的效果無(wú)法滿足具體的使用需要，會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)出的產(chǎn)品，沒(méi)有辦法滿足安裝方面的需要，一定要注意提前做好參數(shù)上的設(shè)置。

另外，數(shù)控折彎?rùn)C(jī)本身就是采用先進(jìn)技術(shù)生產(chǎn)的，因此是不會(huì)占用比較大的空間，這個(gè)時(shí)候，就要通過(guò)這一系統(tǒng)，來(lái)提前完成角度方面的編程，這樣在將工件使用后，就可以完成精準(zhǔn)的操作，注意在運(yùn)轉(zhuǎn)和加工中，要時(shí)刻的通過(guò)校驗(yàn)設(shè)備，來(lái)針對(duì)設(shè)備完成校驗(yàn)，這樣就可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中是否出現(xiàn)任何的問(wèn)題，進(jìn)而能能及時(shí)的做出調(diào)整。