手搖升降膠帶機-膠帶運輸機圖片-圣能850方玉米小麥全自動鏟取料裝車機
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皮帶輸送機跑偏原因
輸送帶受到托輥或滾筒產(chǎn)生的側(cè)向力致使跑偏:(1) 滾筒、托輥安裝位置不正,皮帶在運行時會受到側(cè)向力。承載托輥安裝位置與輸送機中心線的垂直度誤差較大,或滾筒軸線與皮帶機中心線垂直度誤差過大,導(dǎo)致皮帶在承載段向一側(cè)跑偏。在改向滾筒、托輥安裝位置處跑偏最嚴重,且不論承載段還是回程段越往前跑偏越輕。但是驅(qū)動滾筒傾斜引起的跑偏將使得跑偏越來越嚴重。(2)機架變形引起的跑偏。機架歪斜包括機架中心線歪斜和機架兩邊高低傾斜,這兩種情況都會使皮帶受到側(cè)向力,從而造成嚴重跑偏,并且很難調(diào)整。
另外,皮帶機在運行時的機械振動是不可避免的,在皮帶運行速度越快時,振動越大,造成的皮帶跑偏也越大。在皮帶機中,托輥的徑向跳動引起的振動對皮帶跑偏影響最大。
輸送皮帶撕裂主要是哪幾方面原因造成的?
一般輸送帶產(chǎn)生撕裂時的幾種原因,首先是輸送帶老化達到使用壽命,會產(chǎn)生撕裂裂,其次是因為設(shè)備原因?qū)е螺斔蛶崆袄匣蛩毫选?br>輸送皮帶撕裂裂后,可以采取以下幾個處理方法:
①當皮帶的使用年限達到了其使用的壽命時,應(yīng)立即更換新的皮帶;
②使用新的皮帶替換已經(jīng)損壞的或是嚴重變形膠帶,并更換金屬卡子;
③嚴格控制大塊物料、鐵器以及水煤等給料到皮帶上;
④應(yīng)選擇合理的作用在皮帶上的張緊裝置的張緊力度;
⑤在采購輸送皮帶時,應(yīng)選擇質(zhì)量性能優(yōu)異的皮帶;
⑥增加調(diào)偏托輥和預(yù)防跑偏的保護裝置,如果出現(xiàn)了皮帶被機架卡住的情況,則應(yīng)立即停機并解決問題。
皮帶輸送機跑偏故障原因及處理方法
皮帶輸送機跑偏故障原因及處理方法
一、調(diào)整承載托輥組
皮帶機的皮帶在整個皮帶運輸機的中部跑偏時,可調(diào)整托輥組的位置來調(diào)整跑偏;在制造時托輥組的兩側(cè)安裝孔都加工成長孔,以便進行調(diào)整。
二、安裝調(diào)心托輥組
調(diào)心托輥組有多種類型如中間轉(zhuǎn)軸式、四連桿式、立輥式等,一般在皮帶運輸機總長度較短時或皮帶運輸機雙向運行時采用此方法比較合理,原因是較短皮帶運輸機更容易跑偏并且不容易調(diào)整。而長皮帶運輸機最好不采用此方法,因為調(diào)心托輥組的使用會對皮帶的使用壽命產(chǎn)生一定的影響。
三、調(diào)整驅(qū)動滾筒與改向滾筒位置
驅(qū)動滾筒與改向滾筒的調(diào)整是皮帶跑偏調(diào)整的重要環(huán)節(jié)。因為一條皮帶運輸機至少有2到5個滾筒,所有滾筒的安裝位置必須垂直于皮帶運輸機長度方向的中心線,若偏斜過大必然發(fā)生跑偏。其調(diào)整方法與調(diào)整托輥組類似。
四、張緊處的調(diào)整
皮帶張緊處的調(diào)整是皮帶運輸機跑偏調(diào)整的一個非常重要的環(huán)節(jié)。重錘張緊處上部的兩個改向滾筒除應(yīng)垂直于皮帶長度方向以外還應(yīng)垂直于重力垂線,即保證其軸中心線水平。使用螺旋張緊或液壓油缸張緊時,張緊滾筒的兩個軸承座應(yīng)當同時平移,以保證滾筒軸線與皮帶縱向方向垂直。
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