塑料管帽注塑進程需求操控的溫度有料筒溫度、噴嘴溫度和模具溫度。前兩者聯(lián)系到塑料的塑化進程，而后者聯(lián)系到塑料的成型。

1、塑料管帽溫度。模具溫度決定于塑料的特性（特別是對結(jié)晶型塑料），制品尺寸與結(jié)構(gòu)、性能及工藝條件等。

塑料打針成型時，模具一般呈兩種狀態(tài)，一是用電熱圈加熱； 另一種是通冷水冷卻。不論是加熱或冷卻，塑料熔體在模具內(nèi)部是進行冷卻降溫的進程。只有當熔體在模具內(nèi)冷凝取得要求的形狀后才能脫模。為了確保脫模時不變形，塑料熔體應由黏流態(tài)冷卻至玻璃態(tài)（或結(jié)晶態(tài)）。

2、噴嘴溫度。塑料在打針時，快速經(jīng)過噴嘴，尚有必定摩擦加熱效果，為防止噴嘴料流延，噴嘴溫度一般略低于料筒溫度，但噴嘴溫度過低則造成熔體冷凝堵塞噴嘴，或在模腔中流入冷凝料。

塑料熔體經(jīng)過打針噴嘴時，噴嘴孔孔徑和打針成型壓力對熔體溫度有必定影響。 列舉噴嘴孔徑對熔融塑料溫度升高的聯(lián)系。

3、塑料管帽料筒溫度。料筒溫度的挑選應確保塑料塑化杰出，能順利實現(xiàn)打針，又不引起塑料分化。塑料管帽料筒溫度應根據(jù)塑料的熱性能確認，各種塑料具有不同的活動溫度。塑料管帽料筒溫度的挑選還應考慮到塑料受熱時的持續(xù)時間，如果時間過長，即使溫度還沒有徹底到達分化溫度，也同樣會引起塑料熔融體的逐漸分化。