佛山市霆裕鋼鐵有限公司(霆裕鋼鐵加工廠)，坐落于全球鋼鐵市場-廣東樂從鋼鐵世界F1區(qū),本公司是一家集生產(chǎn)加工、現(xiàn)貨倉儲、物流配送于一體的大型鋼鐵企業(yè)！
Z型鋼焊接要點及注意事項：
1. 采用垂直外特性的電源，直流時采用正極性(焊絲接負極)。
2. 一般適合于6以下薄板的焊接，具有焊縫成型美觀，焊接變形量小的特點。
3. 保護氣體為氬氣，純度為99.99%。當(dāng)焊接電流為50~50A時，氬氣為8~0L/min，當(dāng)電流為50~250A時，氬氣為2~5L/min。
4. 鎢極從氣體噴嘴突出的長度，以4~5為佳，，在角焊等遮蔽性差的地方是2~3，在開槽深的地方是5~6，噴嘴至工作的距離一般不超過5。
5. 為防止焊接氣孔之出現(xiàn)，焊接部位如有鐵銹、油污等務(wù)必清理干凈。
6. 焊接電弧長度，焊接普通鋼時，以2~4為佳，而焊接Z型鋼時，以~3為佳，過長則保護效果不好。
7. 對接打底時，為防止底層焊道的背面被氧化，背面也需要實施氣體保護。
8. 為使氬氣很好地保護焊接熔池，和便于施焊操作，鎢極中心線與焊接處工件一般應(yīng)保持80~85°角,填充焊絲與工件表面夾角應(yīng)盡可能地小，一般為0°左右。
9. 防風(fēng)與換氣。有風(fēng)的地方，務(wù)請采取擋網(wǎng)的措施，而在室內(nèi)則應(yīng)采取適當(dāng)?shù)膿Q氣措施。

Z型鋼的退火與正火的應(yīng)用：
Z型鋼的退火與正火對于材料的硬度及切削加工性有著直接的聯(lián)系。退火與正火的選用應(yīng)根據(jù)Z型鋼的種類、冷卻加工工藝、模具的使用性能及經(jīng)濟性綜合考慮。
1、當(dāng)Z型鋼為含碳量小于0.25%的低碳鋼，通常采用正火代替退火。因為較快的冷卻速度可以防止低碳鋼沿晶界析出游離三次漏碳體，從而提高沖壓模具件的冷變形性能;用正火可以提高Z型鋼的硬度，中山華氏撫順特鋼表示可以改善低碳鋼的切削加工性能;在沒有其他熱處理工序時，用正火可以細化晶粒，提高低碳鋼強度。
2、當(dāng)Z型鋼為含碳量介于0.25%~0.50%的中碳鋼，也可以用正火代替退火，雖然接近限碳鋼正火后硬度偏高，但尚能進行切削加工，且正火成本低、生產(chǎn)率高。
3、當(dāng)Z型鋼為含碳量介于0.50%~0.70%的鋼，因含碳量較高，正火后的硬度顯著高于退火的情況，難于進行切削加工，故一般采用完全退火，降低硬度，改善切削加工性。
4、當(dāng)Z型鋼為含碳量在0.75%以上的高碳鋼或工具鋼，一般采用球化退火作為預(yù)備熱處理，網(wǎng)狀二次滲碳體存在，則應(yīng)行正火消除之。

Z形鋼檁條是一種高附加值的稀有鋼材，具有外形美觀、規(guī)格統(tǒng)一、堅固耐用、使用經(jīng)濟等優(yōu)點。與傳統(tǒng)熱軋相比，同樣的強度可以節(jié)省30%的材料。另外，與其他工藝相比，冷彎型鋼具有不加熱、不排放碳等有害氣體、清潔環(huán)保、不污染環(huán)境、冷彎Z型鋼規(guī)格尺寸可調(diào)、抗壓強度高等優(yōu)點。
    鍍鋅Z型鋼在工業(yè)上被廣泛使用，當(dāng)我們購買鍍鋅Z型鋼時，鍍鋅Z型鋼的價格也是忽高忽低，質(zhì)量好壞。質(zhì)量和價格都是我們需要注意的問題。

Z型鋼的加工硬化問題分析：
       Z型鋼:實心，棒材。 不同于方管，中空，屬于管道。 鋼是各種形狀、尺寸和性能的材料，鋼錠、鋼坯或鋼需要通過壓力加工來制造。 鋼鐵是國家建設(shè)和實現(xiàn)四個現(xiàn)代化必不可少的重要材料，它應(yīng)用廣泛，品種繁多，根據(jù)不同的截面形狀，鋼材通常分為四類:型材、板材、管材和金屬制品，為了便于組織鋼材的生產(chǎn)、訂購和供應(yīng)，并做好管理工作，它還分為重軌、輕軌、大型型鋼、中型型鋼、小型型鋼、冷拉型鋼方鋼、型鋼方鋼、線材、中厚鋼板、薄鋼板、電工硅鋼片、帶鋼、無縫鋼管鋼、焊接鋼管、金屬制品等品種。
       1018鋼高錳低碳滲鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼廣泛用于活塞、螺釘、傳動軸、機床、彈簧、推板、鎖楔、凹模套、復(fù)位桿、直徑較大的推桿、型芯固定板等注塑模具結(jié)構(gòu)，可根據(jù)需要切割方鋼，Z型鋼主要用于機械加工、五金加工、高速鐵路配件加工、液壓配件加工和高精度Z型鋼，這減少了加工所需的勞動力和材料投資。
采用較少切削和非切削加工技術(shù)生產(chǎn)的各種機械零件可以減少金屬消耗和各種能耗，減少加工程序，減少操作人員和切削機床，降低產(chǎn)品加工成本，提高產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量，和增加企業(yè)效益。
公司多年來堅持以“科技求發(fā)展，以質(zhì)量求生存”為方針目標，以“服務(wù)只有起點，滿意沒有終點”原則，以“誠實、守信”作為與客戶合作恪守的商業(yè)道德標準，以“開拓，，務(wù)實，創(chuàng)新”為企業(yè)精神，不斷推進企業(yè)的創(chuàng)新，以強大的技術(shù)和實力服務(wù)于各行各業(yè)，全力以赴追求。如果你對我們的服務(wù)感興趣，歡迎來電咨詢！