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槽鋼的表面加工

槽鋼加工工藝的原面

熱軋后施以熱處理及酸洗處理的表面。一般用于冷軋材料，工業(yè)用槽罐、化學(xué)工業(yè)裝置等，厚度較厚由2.0MM-8.0MM。

槽鋼加工工藝的鈍面

冷軋后經(jīng)熱處理、酸洗者，其材質(zhì)柔軟，表面呈銀白色光澤，用于深沖壓加工，如汽車(chē)構(gòu)件、水管等。

槽鋼加工工藝的霧面

冷軋后經(jīng)熱處理、酸洗，再以精軋加工使表面為適度之光亮者。由于表面光滑，易于再研磨，使表面更加光亮，用途廣泛，如餐具、建材等。采用改善機(jī)械性能的表面處理后，幾乎滿(mǎn)足所有用途。

槽鋼加工工藝的粗砂

用100-120號(hào)研磨帶研磨出來(lái)的產(chǎn)品。具有較佳的光澤度，具有不連續(xù)的粗紋。用于建筑內(nèi)外裝飾材料、電器產(chǎn)品及廚房設(shè)備等。

槽鋼加工工藝的的細(xì)砂：

用粒度150-180號(hào)研磨帶研磨出來(lái)的產(chǎn)品。具有較佳的光澤度，具有不連續(xù)的粗紋，用于浴池、建筑內(nèi)外裝飾材料、電器產(chǎn)品、廚房設(shè)備及食品設(shè)備等。

槽鋼的化學(xué)成分

一、碳(C)：含碳量一般不超過(guò)0.20%。

二、硅(Si)：在煉鋼過(guò)程中加硅作為還原劑和脫氧劑，所以鎮(zhèn)靜鋼含有0.15-0.30%的硅。

三、錳(Mn)：在煉鋼過(guò)程中，錳是良好的脫氧劑和脫硫劑，一般鋼中含錳0.30-0.50%。

四、磷(P)：在一般情況下，磷是鋼中有害元素，因此要求鋼中含磷量小于0.045%，鋼要求更低些。

五、硫(S)：硫在通常情況下也是有害元素，所以通常要求硫含量小于0.055%，鋼要求小于0.040%。

六、鉻(Cr)：是不銹鋼、耐熱鋼的重要合金元素。

槽鋼的優(yōu)勢(shì)

槽鋼是一種新型的經(jīng)濟(jì)型建筑鋼。槽鋼的形狀經(jīng)濟(jì)合理，機(jī)械性能良好。軋制過(guò)程中截面上的點(diǎn)更均勻，內(nèi)應(yīng)力小。與普通槽鋼相比，它具有較大的截面模量。重量輕，節(jié)省金屬的優(yōu)點(diǎn)可以使建筑結(jié)構(gòu)減少30-40%。

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