廣州市凱棱工業(yè)用微波設(shè)備有限公司主營：微波干燥設(shè)備,微波殺菌設(shè)備,熱泵烘干機(jī),高溫?zé)岜脽崴?br/>

廣州市凱棱工業(yè)用微波設(shè)備有限公司——高溫微波燒結(jié)爐工廠直銷

微波燒結(jié)爐特點(diǎn)

1、能顯著降低l燒結(jié)溫度，燒結(jié)溫度zui高可達(dá)500℃；

2.大幅度減少能源消耗，節(jié)約能源70一90%；

3、燒結(jié)時(shí)間可減少50%以上；

4、明顯提高組織致密度，細(xì)化晶粒，改善材料性能；

5、過程精l確控制。穩(wěn)定的質(zhì)量和良好的一致性。

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微波燒結(jié)機(jī)的應(yīng)用

微波爐燒成技術(shù)的關(guān)鍵是微波加熱，其原理是在微波的作用下，物質(zhì)通過電子極化、原子極化、界面極化、偶極向極化等方式，把微波的電磁能量轉(zhuǎn)換成熱能。

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微波燒結(jié)爐的主要應(yīng)用領(lǐng)域

礦物質(zhì)干燥、裂解、焙燒、鍛燒、燒結(jié)等過程；

研究了碳熱還原還原法、硫化法脫硫法等工藝。

耐高溫工程陶瓷材料的干燒；

電瓷器、日用瓷器、建筑衛(wèi)生陶瓷干燒；

沸石催化材料和化工原料的烘干，焙燒；

干燥、合成、燒結(jié)電子陶瓷；

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微波燒結(jié)爐的特點(diǎn)

與傳統(tǒng)燒結(jié)相比，降低l燒結(jié)溫度zui大降幅可達(dá)500℃左右。

與傳統(tǒng)燒結(jié)相比，高l效節(jié)能70%~90%。利用微波燒結(jié)可大大縮短燒結(jié)時(shí)間，大大提高能量利用率。

安全性不污染。由于微波燒結(jié)技術(shù)具有燒結(jié)快、燒成氣用量低等優(yōu)點(diǎn)，大大減少了氣體的使用，不僅降低了成本，而且減少了廢氣、廢熱排放。

改善快升溫條件下的材料性能。采用微波燒結(jié)技術(shù)快速升溫并致密化，可抑制晶粒組織的生長，從而制備納米粉體、超細(xì)或納米塊體材料。

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微波燒結(jié)爐使用的注意事項(xiàng)

(1)在加熱之前和操作時(shí)，應(yīng)不時(shí)地檢查氣流、水流量是否符合要求，設(shè)備、電氣和爐溫的控制儀表是否正常。

(2)停爐前應(yīng)切斷電源，當(dāng)爐溫降至200℃以下時(shí)才能停止煤氣和水的供應(yīng)。

(3)除因維護(hù)需要停爐外，避免頻繁停爐。燒結(jié)爐經(jīng)常開停，會(huì)導(dǎo)致加熱元件易老化、耐火材料易碎、爐內(nèi)氣氛不純、爐溫易波動(dòng)等缺點(diǎn)。

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微波燒結(jié)爐的特點(diǎn)

改善快升溫條件下的材料性能。采用微波燒結(jié)技術(shù)快速升溫并致密化，可抑制晶粒組織的生長，從而制備納米粉體、超細(xì)或納米塊體材料。

增加致密度，使晶粒均勻；微波爐能增加粒子的動(dòng)能，有效地加速粒子的擴(kuò)散。結(jié)果表明，材料的燒結(jié)過程包括致密化和晶粒生長兩個(gè)階段，致密化速率主要與坯體顆粒之間的離子擴(kuò)散速率有關(guān)，而晶粒的生長速率主要取決于晶界擴(kuò)散速率。因此，微波燒結(jié)有利于提高材料的致密度和均勻度。