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?離心鑄造復合陶瓷管鋼管

離心鑄造復合陶瓷管

這一過程是由自蔓延離心澆注形成的，主要利用物質(zhì)本身的化學反應、放熱燃燒產(chǎn)生高溫，以及燃燒波傳播過程中合成新物質(zhì)的技術。鋼管鋼管

與碳鋼和錳鋼管材相比，采用這種方法形成的陶瓷復合管的耐磨性有了一定的提高，但由于反應溫度不高(平均溫度不超過1200℃)，也是氧化鋁，但高溫相氧化鋁與低溫相氧化鋁的強度、硬度和密度相差很大。由于反應時間短，氧化鋁和鐵水低溫離心分離不完全，陶瓷層不致密，顆粒疏松，硬度低。耐磨肘襯95陶瓷，氧化鋁含量不低于95%，全高溫相α-Al2O3，燒結溫度高達1670℃，保證了材料的質(zhì)量。從實際抗磨效果來看，耐磨彎頭的耐用時間是復合陶瓷彎頭的5倍以上。

耐磨管道主要作用

主要作用：

耐磨管道除應用于燃煤電廠除灰、排渣管、送粉、回粉管，脫硫管道外，還廣泛用于以下行業(yè)：

   1.礦山：煤炭工業(yè)中水煤漿、洗煤泥、礦山充填料、礦煤粉；

   2.金屬礦山：精礦和尾礦的輸送耐磨彎頭；

  3.冶金：鋼鐵廠的煉鐵的高爐噴煤、輸渣等管道；CAO、鋅碚砂輸送管道，煉鋼的輸送鐵合金、爐外精煉等優(yōu)選的耐磨彎頭；

  4.水泥廠：旋窯濕法生產(chǎn)線的生料漿輸送、煤粉輸送、提升機的下料、成品水泥氣力輸送裝卸，混凝土輸送耐磨彎頭。

  5.化工廠：煤粉輸送管道，硅粉等原料輸送耐磨彎頭。

焊接耐磨陶瓷管道彎頭的特點

  焊接耐磨陶瓷管道彎頭是用強力粘膠將中間帶孔的氧化鋁陶瓷襯板粘貼在管道內(nèi)壁，同時配合點焊工藝透過小孔將陶瓷襯板牢固地焊接在鋼管內(nèi)壁。為保護焊點，上面再旋上陶瓷蓋帽。

焊接耐磨陶瓷管道彎頭的特點：

一、耐磨性好：耐磨陶瓷彎管道彎頭的內(nèi)襯陶瓷層為耐磨陶瓷，其硬度（HRA）≥84，其耐磨性能是高鉻耐磨鑄鐵合金管件的10倍以上。

二、耐腐蝕：選用不同的耐磨陶瓷材料，對不同的腐蝕介質(zhì)具有優(yōu)異的防腐性能，耐酸、堿、鹽等強腐蝕介質(zhì)和鹵鹽腐蝕的特性。

三、耐高溫性能好：耐磨陶瓷本身具有耐1000攝氏度以上的高溫能力，通過合理設計和采用不同的復合方式，耐磨陶瓷管件可以在－50℃至800℃濕度范圍內(nèi)長期運行。

四、工程造價低：耐磨陶瓷管件主要用于輸送帶顆粒的液固兩相流物質(zhì)以及腐蝕性介質(zhì)，用于替代價格昂貴的不銹鋼管、高鉻鑄鋼管、硬質(zhì)合金耐磨管，可直接降低工程造價，同時延長使用周期

五、壽命長，產(chǎn)品性價比高，可節(jié)省檢修、更換材料的費用和時間。重量輕，運輸及安裝方便。

焊接耐磨陶瓷管道彎頭應用范圍：

1、電廠鍋爐制粉系統(tǒng)管道，包括、輸粉管道、粗細粉分離器管道，落煤管，燃燒系統(tǒng)的一次風管道、二次風管道、三次管道以及燃燒器管道，除灰排渣系統(tǒng)的排渣管道、回粉管道、干灰輸送管道；

2、鋼鐵廠原料輸送管道、收料管道、除塵管道、排灰管道、落灰管道、配料混合管道、磨出口管道、燃煤管道、煤粉管道、分離器管道、燃燒器方圓管等磨損彎管；

3、水泥廠選機機出口管道、選機機入口管道、收塵管道、立磨出風管道、循環(huán)風管、煤磨高溫風機風管、下料管等磨損彎管；

4、石油、化工、礦山、煤炭、洗煤廠、冶煉、造紙、鋁業(yè)、建材、粉體工程、糧食機械等加工、輸送物料的各種管件。